發電機尾氣處理系統工藝簡介

發電機在使用過程中有少量尾氣排出，此尾氣若直接排放對周圍環境會產生一定的污染，根據環保要求，也為了進一步提高廠區和周邊環境質量，廠方特委托我司對該發電機尾氣進行治理，現建成發電機尾氣處理設施一套。經該系統治理后，所排放尾氣能達標排放。

本尾氣處理系統工藝流程如下：

燃油尾氣中的SO2和NOX等屬于酸性氣體，柴油在不完全燃燒過程中產生含氮氧化物、一氧化碳、顆粒物、硫化物及黑度的尾氣，該系統采用雙堿法對發電機尾氣進行治理，以新型濕式除塵脫硫裝置為主體的工藝對該尾氣進行治理，其工作原理為：發電機燃燒產生的尾氣，在發電機負壓條件下進入除塵脫硫裝置，經過濕式除塵脫硫裝置中的多級噴淋的混流作用，尾氣跟塔體噴淋下來的吸收液充分接觸，二氧化硫、氮氧化物等污染物被吸收液吸收，而煙塵與粉塵在離心力的作用下甩向塔壁，并被塔體內壁的水膜粘附，然后隨吸收液流入沉淀池，定期清理。凈化后的氣體經氣水分離器進行氣液分離后由煙囪高空排入大氣。

二．操作步驟

（一）.運行前的準備 

1、檢查尾氣管路開通情況，保證暢通；  

2、開啟加藥系統，并按要求配制好氫氧化鈉藥劑，加入池中攪拌均勻，并調整好循環池內PH值。 

（二）.操作步驟

1、開啟循環水泵，對除塵脫硫裝置進行堿液噴淋；

2、定期觀察循環水池的PH值，及時補充堿液保證PH值在10-12，使其具有較強的堿性；

3、定期開啟沉淀槽排泥閥（約一個月），排除濕塵及雜質；

4、停止運行時，依次關閉循環水泵、加藥系統、閥門、旁通。                      

三、檢修

1、當發現安裝在電箱內的漏電開關跳閘后，可繼續合上該漏電開關恢復送電。若漏電開關跳閘頻繁，則應在拉下漏電開關的情況下，用500V的兆歐表對各臺水泵及其線路進行絕緣檢查；

2、當要對水泵進行檢查時，必須在拉下總開關后，才能拆卸線路；

3、各水泵的維修，電氣元件的使用請參閱其使用說明書。

四、維護保養

1、每月定期一次對水泵及其線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地（電箱體的接地端）測量絕緣電阻，若低于0.5兆歐，應查出原因，排除故障，恢復正常；

2、每年定期一次對于水泵進行維護保養：拆機——檢查各易損件，發現損壞應及時更換，電機軸承一年應更換一次；

3、每年對水泵進行保養維護，電機的絕緣電阻值應大于2兆歐。定期對設備進行防腐保養。

五、注意事項

絕對禁止只開發電機而不加堿進行噴淋。