博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體，添加硼（B）、硅（Si）等自熔性元素，通過先進的氣霧化工藝制備，具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣，提升涂層純凈度與結(jié)合強度，經(jīng)檢測其涂層結(jié)合強度≥35MPa，有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻，球形度達92%以上，松裝密度為2.2-2.6g/cm，流動性良好，適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面，其制備的涂層硬度可達HRC50-60，能有效抵抗磨粒磨損，在3.5%NaCl溶液中浸泡30天，腐蝕速率0.015mm/a，耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩(wěn)定質(zhì)量，博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應(yīng)用于礦山機械、汽車制造、農(nóng)機設(shè)備等領(lǐng)域，如用于修復(fù)礦山破碎機錘頭、汽車發(fā)動機缸體表面強化等，幫助企業(yè)降低設(shè)備維護成本，延長部件使用壽命。通過持續(xù)改進工藝，博厚新材料致力于成為合金粉末行業(yè)的實力品牌。江蘇鎳基合金粉末
博厚新材料憑借其突出的研發(fā)能力，成功開發(fā)出具有創(chuàng)新性的梯度合金粉末。這種獨特的合金粉末在復(fù)合材料領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用潛力。梯度合金粉末的微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出成分與性能的連續(xù)變化，將其應(yīng)用于復(fù)合材料中，能夠有效改善復(fù)合材料的界面結(jié)合性能，提高材料的整體力學性能與功能特性。例如，在航空航天領(lǐng)域的某些復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件中，使用梯度合金粉末增強后，材料的強度、韌性以及抗疲勞性能都得到了明亮提升，同時還能減輕結(jié)構(gòu)件的重量，為實現(xiàn)航空航天器的輕量化設(shè)計提供了新的途徑，有望在未來推動復(fù)合材料領(lǐng)域的技術(shù)革新。石油機械合金粉末銷售廠公司為科研用戶提供小批量試制服務(wù)，助力新材料開發(fā)。
博厚新材料積極實施國際化戰(zhàn)略，全力布局海外市場。公司深知國際市場對品質(zhì)高合金粉末的巨大需求，以及參與國際競爭對提升企業(yè)品牌影響力與技術(shù)水平的重要意義。通過參加國際熟知的材料展會、與海外客戶建立直接溝通渠道、與國際科研機構(gòu)開展合作研究等方式，不斷拓展海外市場份額。公司嚴格按照國際質(zhì)量標準生產(chǎn)合金粉末產(chǎn)品，確保產(chǎn)品在國際市場上具有競爭力。同時，積極了解不同國家和地區(qū)的市場需求與法規(guī)要求，針對性地進行產(chǎn)品研發(fā)與市場推廣。目前，博厚新材料的國產(chǎn)合金粉末已逐步走向國際，在歐美、亞洲等多個地區(qū)贏得了客戶的認可與信賴，為推動中國材料產(chǎn)業(yè)在國際舞臺上的發(fā)展貢獻力量。
每批次合金粉末在交付給客戶之前，都要歷經(jīng)公司內(nèi)部近乎嚴苛的檢測流程。從粉末的微觀組織結(jié)構(gòu)觀察，到宏觀的力學性能測試，再到化學成分的準分析，每一個環(huán)節(jié)都配備了先進的檢測設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)人員。例如，采用高精度的電子顯微鏡檢查粉末顆粒的形狀與表面缺陷，利用萬能材料試驗機測試其拉伸、壓縮強度等。通過這樣廣面且嚴格的檢測，切實保障了客戶在使用過程中的可靠性，讓客戶無需擔憂產(chǎn)品質(zhì)量問題，能夠放心將博厚新材料的合金粉末應(yīng)用于各類關(guān)鍵項目。通過與科研機構(gòu)合作，博厚新材料持續(xù)優(yōu)化合金粉末的制備工藝。
博厚新材料高度重視技術(shù)創(chuàng)新，每年將銷售額的10%以上投入研發(fā)，致力于提升合金粉末的中間性能指標。公司的研發(fā)團隊由材料科學、冶金工程和機械制造等領(lǐng)域的專業(yè)者組成，專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度，以滿足不同工藝的需求。例如，在3D打印領(lǐng)域，團隊通過改進霧化噴嘴設(shè)計和工藝參數(shù)，將粉末的球形率提升至98%以上，同時將細粉（<15μm）和粗粉（>53μm）的比例控制在5%以內(nèi)，明亮提高了打印件的表面光潔度和力學性能。此外，博厚新材料還與多家高校及科研機構(gòu)合作，開發(fā)新型合金體系，如高熵合金粉末、非晶合金粉末等，進一步拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。通過持續(xù)的研發(fā)投入，公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場的優(yōu)勢，還成功切入較高制造、新能源等新興領(lǐng)域，增強了行業(yè)競爭力。針對不同3D打印設(shè)備，博厚新材料提供適配的合金粉末產(chǎn)品。耐磨損合金粉末方法
博厚新材料開發(fā)的梯度合金粉末，在復(fù)合材料領(lǐng)域具有應(yīng)用潛力。江蘇鎳基合金粉末
為確保合金粉末的高純度和低雜質(zhì)含量，博厚新材料采用真空感應(yīng)熔煉（VIM）與惰性氣體霧化（IGA）相結(jié)合的先進工藝。在真空熔煉階段，原材料在無氧環(huán)境中高溫熔化，并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化，有效去除揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體夾雜。隨后，熔融金屬在高壓惰性氣體（如氬氣或氮氣）的作用下被破碎成微小液滴，并在飛行過程中迅速凝固，形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備，能夠?qū)⒀鹾靠刂圃?00ppm以下，滿足航空航天和醫(yī)療植入體等領(lǐng)域?qū)Σ牧霞儍舳鹊目量桃蟆２┖裥虏牧贤ㄟ^不斷優(yōu)化真空度和霧化壓力等參數(shù)，進一步提高了粉末的成品率和性能一致性，為客戶提供高可靠性的較高金屬粉末產(chǎn)品。江蘇鎳基合金粉末
