焊接螺紋鋼構件加工制造工藝要害要注意這幾個方面：1)下料切開焊接螺紋鋼腹板、翼緣板切開下料前運用矯平機對鋼板進行矯平，切開設備首要采用火焰多頭直條切開機。切開時進行多塊板一同下料，以避免零件切開后發生側彎。下料前應細心核對鋼板的材料、規范、尺度是否正確，核對無誤后方可進行切開，一同應對鋼板的不平度進行檢查，不平度逾越“施工規范”規則的應先進行矯平。切開前將鋼板外表的鐵銹、油污等雜物根除潔凈，以保證切開質量。切開后應將切開面上的氧化皮、*渣根除潔凈，然后轉人下道工序。切開公差和質量應滿意“施工規范”規則要求。為了預防熱軋螺紋鋼生銹，我們可以在存放的時候盡量不要暴露在空氣中，存放在干燥的地方。武漢鋼材螺紋鋼批發

熱鍍鋅高頻焊螺紋鋼的冷水卻處理，高頻焊螺紋鋼從鋅液中出來以后,需要進行及時的冷卻處理。冷卻處理的目的是阻止鋅與鐵的反應,減少合金層的生長,如果是不及時的進行冷卻處理,當壁厚比較大的高頻焊螺紋鋼表面容易出現“龜紋”現象,一般壁厚的鍍鋅高頻焊螺紋鋼則表面灰暗無光澤。冷卻的方法為空氣冷卻和水冷卻兩種形式,對鍍鋅高頻焊螺紋鋼冷卻時分為先空氣冷卻,隨后進行水冷卻。熱鍍鋅高頻焊螺紋鋼在經過空氣冷卻到一定的工藝時間后,必須立即進行水冷卻。湖南圓鋼螺紋鋼規格據預測2005年我國螺紋鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸。

高頻焊螺紋鋼的抗震性，高頻焊螺紋鋼,鋼結構不會因偶然超載或局部超載而突然斷裂破壞;鋼材韌性好,使鋼結構較能適應振動荷載,地震區的鋼結構比其他材料的工程結構更耐震,鋼結構一般是地震中損壞少的結構鑒于上述優點,鋼結構適應于高層建筑、大跨空間結構、重型廠房的承重骨架和受動力荷載影響的結構,如有較大鍛錘、產生動力作用或有其他設備的廠房。高頻焊螺紋鋼構件的制造簡單,工業化程度高,施工期短。高頻焊螺紋鋼所用的材料單純,且多是成品或半成品材料,加工比較簡單,并能夠使用機械操作,易于定型化、標準化,工業化生產程度高。

原材料性能對高頻焊接螺紋鋼的影響，高頻焊接螺紋鋼經常在常溫下進行加工,良好的冷加工性能可保證高頻焊接螺紋鋼構件加工過程中不發生裂紋或脆斷,從而不因加工對塑性、韌性和強度帶來較大的影響。高頻焊接螺紋鋼構件的可焊性是衡量原材料的熱加工性能的重要指標。可焊性可分為施工上的可焊性和使用性能上的可焊性。施工上的可焊性是指高頻焊螺紋鋼在焊接時所產生的高溫熱循環作用下不產生裂紋和熱效應。使用性能上的可焊性是指焊縫和焊接熱影響區的力學性能不低于母材的力學性能。良好的可焊性是指在一定的材料、焊接工藝條件下,焊縫金屬和近縫區高頻焊螺紋鋼不產生裂紋鋼材經過焊接后能夠獲得良好的性能。用低合金螺紋鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍。

高頻焊接螺紋鋼構件的特點，高頻焊接螺紋鋼構件制作簡便,施工工期短。鋼結構一般都在工廠由機械化生產制造,后運至工地現場通過焊縫或螺栓安裝,工業化生產程度高,質量容易保證,工期短,也便于改建、加固和拆遷。密閉性好。高頻焊接螺紋鋼構件采用焊接連接后可以做到安全密封,能夠滿足高壓容器、油罐管道等對氣密性和水密性的要求。綠色環保。鋼結構工程施工現場占地面積少,現場濕作業少,環境污染少,材料可回收利用。耐熱但不耐火。鋼結構耐熱性能好,但耐火性能差。高頻焊接螺紋鋼構件表面溫度在200℃以內時,鋼材性質變化很小;當鋼材表面溫度達到400℃以上時,鋼材強度下降較為明顯;當溫度達到600℃左右時,鋼材幾乎完全喪失承載能力。螺紋鋼主要用于工業與民用結構中的梁、柱構件。武漢鋼材螺紋鋼批發

高頻焊接螺紋鋼的耐熱性好,但耐火性差。武漢鋼材螺紋鋼批發

避免焊接螺紋鋼冷處理裂紋的措施:1)淬火焊接螺紋鋼涼透后再裝入低溫設備中。2)對形狀雜亂,薄厚相差懸殊的焊接螺紋鋼,冷處理前,宜將細薄部分用石棉包扎。3)冷處理后,待焊接螺紋鋼溫度回升至室溫后,立即進行回火和時效。4)對形狀雜亂的工件,淬火和冷到室溫后可先進行110～130℃保溫30～40min的預回火,然后再進行深冷處理，冷處理裂紋的特征同淬火裂紋相同,本質是淬火裂紋。有些量具、精細機械零件,為了保證高的尺度穩定性,需盡量削減剩余奧氏體,通常采用零下80℃的冷處理。武漢鋼材螺紋鋼批發