Duraflow (DF)管式膜系統工藝對比的優勢在于可以固液分離一步到位、裝配簡單易于保養、保持有效使用壽命、節省設備和占地面積。與傳統工藝成套設施相比DF管式膜系統所需的占地面積很有限。由于管式膜的一步到位的有效過濾性能使整個廢水處理工藝可以獲得簡化，既省略了一系列前道過濾裝置的投資費用，避免了這些設備需要反沖洗而產生出來并需要再次處理的大量廢水，同時還節約和保存了工廠的有限場地空間可為對生產有價值的配套設備所使用。管式膜可以使用耐高溫、耐化學腐蝕的材料，適用于較為苛刻的環境。安徽抗污染管式膜回用
典型的管式膜過濾系統包括：原水池、進水泵、循環泵（有時可與進水泵共用）、管式膜設備（包括膜組件、閥門、管道、儀表等）、反洗泵、產水池等。原水通過進水泵進入管式膜設備中，在壓力作用下一部分水通過膜表面過濾到產水側，大部分水在膜表面進行錯流循環，這部分循環濃水將在循環泵的推動下回到原水池。管式膜一般采用錯流過濾，在泵的推動下料液平行于膜面流動，與死端過濾不同的是料液流經膜面時產生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。山西除硬管式膜使用壽命長針對管式膜運行過程中的能耗問題，研發人員通過優化膜組件設計和操作參數，降低了能源消耗。
半導體行業廢水處理及回用DF處理工藝：采用DF系統可以將以上問題全部解決，DF系統工藝流程短、無需加藥，無需沉淀池，產水回用率高，物料可以回收，可以產生直接經濟價值，是半導體行業的廢水處理及物料回收的比較好選擇。半導體廢水可以直接利用DF膜進行固液分離，不需要添加絮凝劑PAM，DF出水可以直接進入RO系統回用，減少藥劑的使用量，降低運行成本，提高回用率;DF系統可以將單晶硅粉末、五氧化二鉭等物料進行濃縮和回收，使之達到再利用的目的，同時DF膜的產水可以直接進入RO系統進行進一步純化，反滲透純水可以回用到生產線，回收率可達75%以上。
在廢水處理和回用的實際應用中，DF膜系統有著其不一般的優勢：完全不用擔心金屬沉淀物和少量的有機物對膜的污染。常規使用時，由于DF膜能接受2～5%的酸堿氧化劑的浸泡可以對金屬沉淀物和有機物污染進行有效地化學清洗。清洗后的膜系統即可恢復比較好的原始通量，膜系統不會隨著多次運行和清洗而減少產水通量。DF膜采用PVDF的膜材質擁有3～9年的使用壽命。如果遵循規范操作使用期將更長。在國內DF膜系統使用壽命在5年以上的已有幾十期案例，最長使用壽命為9.5年。管式膜在生物發酵產業中，能夠實現發酵過程的連續化，一邊進行發酵一邊分離產物，提高生產效率。
管式膜：一種通過特定材料（如聚合物、陶瓷等）制成的管狀膜元件。基于膜的選擇性透過性，一般采用較粗的管狀結構，液體流經膜表面并通過孔隙進行分離，液體流體在壓力的作用下進入膜管內。膜表面具有一定大小的孔隙，允許溶液中小分子或溶劑通過，而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內腔。膜的孔徑大小、孔隙結構以及膜的材質決定了其過濾的效率和選擇性。管式膜通常在內徑4-25mm，長度0.3-6m的玻璃纖維合成紙、無紡布、塑料、陶瓷或不銹鋼等支撐體流延而成。管式膜能實現變頻調解，可以根據水量變化調整運行參數，也能進行反沖洗，噸水處理能耗低。山西除硬管式膜使用壽命長
管式膜的膜表面可以是外壁或內壁，取決于流體的流動方向，液體通常沿著膜的外表面流動。安徽抗污染管式膜回用
重金屬廢水所涉及到的領域非常之廣,包括電子、電鍍、五金、冶煉、鋼鐵、化工等行業。這些行業產生的廢水重金屬種類多，且以無機態和絡合態形式存在于廢水中，因此去除重金屬需要根據不同形態的重金屬離子狀態以及比較好反應PH值來進行不同的預處理，使廢水中的重金屬較終以無機離子態形式存在，通過調節PH到達其比較好反應沉淀條件，讓其形成金屬沉淀顆粒，通過DF膜進行徹底的固液分離。一般處理工藝為預處理+DF系統+反滲透系統。反應池停留時間為20-45分鐘，主要進行PH值調節及混凝。安徽抗污染管式膜回用
2005年底，Duraflow膜技術由電子行業的項目進入到中國，把微濾膜產品和先進的膜處理工藝帶進國內。因其產品的優越性能和過硬的產品質量,Duraflow在國內不斷穩步發展。DF管式微濾膜首先應用于線路板廢水回用領域,隨后在電鍍領域、金屬表面處理、鋁型材業、冶金、以及半導體行業得到較為廣的使用。在電子電鍍、半導體、鋁型材、金屬零配件表面處理等涉重行業的廢水處理和回用中，DF膜產品的使用壽命有長達10年之久。如今DF膜產品在不同行業的不同廢水中的硬水軟化方面正發揮著重要的作用。蒂埃氟（上海）膜技術有限公司代理DF管式膜，歡迎來電咨詢！
