振弦式應(yīng)變測(cè)量傳感器的研究起源于20世紀(jì)30年代，其工作原理如下：鋼弦在一定的張力作用下具有固定的自振頻率，當(dāng)張力發(fā)生變化時(shí)其自振頻率也會(huì)隨之發(fā)生改變。當(dāng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)，安裝在其上的振弦式傳感器內(nèi)的鋼弦張力發(fā)生變化，導(dǎo)致其自振頻率發(fā)生變化。通過(guò)測(cè)試鋼弦振動(dòng)頻率的變化值，能夠計(jì)算得出測(cè)點(diǎn)的應(yīng)力變化值。振弦式應(yīng)變測(cè)量傳感器的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的抗干擾能力，在進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送時(shí)信號(hào)失真非常小，測(cè)量值不受導(dǎo)線電阻變化以及溫度變化的影響，傳感器結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、制作與安裝過(guò)程比較方便。 光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量利用光學(xué)原理，無(wú)需接觸被測(cè)物體，避免傳統(tǒng)方法的干擾和損傷。上海光學(xué)非接觸式變形測(cè)量

    光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)在結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用研究一直備受關(guān)注。這項(xiàng)技術(shù)通過(guò)利用光學(xué)傳感器對(duì)結(jié)構(gòu)物表面進(jìn)行測(cè)量，能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地獲取結(jié)構(gòu)物的應(yīng)變信息，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)物健康狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和評(píng)估。光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)具有高精度和高靈敏度的特點(diǎn)。傳統(tǒng)的應(yīng)變測(cè)量方法往往需要接觸式傳感器，而光學(xué)非接觸測(cè)量技術(shù)可以避免對(duì)結(jié)構(gòu)物的破壞和干擾，提供更加準(zhǔn)確和可靠的應(yīng)變測(cè)量結(jié)果。同時(shí)，光學(xué)傳感器的靈敏度高，可以檢測(cè)到微小的應(yīng)變變化，對(duì)結(jié)構(gòu)物的微小損傷和變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 上海全場(chǎng)三維數(shù)字圖像相關(guān)技術(shù)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量方式可獲取模型三維全場(chǎng)位移和應(yīng)變數(shù)據(jù)，避免傳統(tǒng)應(yīng)變計(jì)的繁瑣貼片過(guò)程。

    應(yīng)變的測(cè)量是工程和科學(xué)領(lǐng)域中不可或缺的一部分，而應(yīng)變計(jì)則是較常用的測(cè)量工具之一。這種傳感器能夠精確地捕捉物體的應(yīng)變變化，其工作原理是電阻與應(yīng)變之間的正比關(guān)系。在眾多類型的應(yīng)變計(jì)中，粘貼式金屬應(yīng)變計(jì)因其可靠性和易用性而備受青睞。粘貼式金屬應(yīng)變計(jì)的中心部分是由細(xì)金屬絲或金屬箔構(gòu)成的格網(wǎng)。這種特殊的結(jié)構(gòu)使得金屬絲或箔在平行于應(yīng)變方向時(shí)能夠承受更大的應(yīng)變。格網(wǎng)通過(guò)基底與測(cè)試樣本緊密相連，從而確保樣本所受的應(yīng)變能夠有效地傳遞到應(yīng)變計(jì)上，進(jìn)而引起電阻的相應(yīng)變化。評(píng)價(jià)應(yīng)變計(jì)性能的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是應(yīng)變靈敏度，我們通常用應(yīng)變計(jì)因子(GF)來(lái)衡量。這個(gè)參數(shù)反映了電阻變化與長(zhǎng)度變化或應(yīng)變之間的比率，GF值越大，意味著應(yīng)變計(jì)對(duì)于應(yīng)變的反應(yīng)越敏銳。除了傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量方法，現(xiàn)代技術(shù)還提供了光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量的可能性。這種方法巧妙地運(yùn)用了光學(xué)原理，無(wú)需直接接觸測(cè)試樣本即可測(cè)量其應(yīng)變。由于避免了與樣本的直接接觸，這種方法可以很大程度減少對(duì)樣本的干擾。通過(guò)使用如光柵、激光干涉儀等先進(jìn)設(shè)備，光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的測(cè)量。

    隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展與普及，使得人人都去學(xué)車，人人都會(huì)開(kāi)車，人人都擁有一輛屬于自己的車，這是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢(shì)。目前我國(guó)的汽車市場(chǎng)進(jìn)入穩(wěn)健增長(zhǎng)期，新能源汽車是當(dāng)前的熱門，各大汽車品牌掀起新能源汽車研發(fā)的熱潮。與此同時(shí)，無(wú)人駕駛、人工智能、智能互聯(lián)等是汽車行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。目前，光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)正在全球范圍內(nèi)被用于汽車行業(yè)的各種類型的測(cè)試。非接觸式光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的位移精度高達(dá)10μm，本次測(cè)試中的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和該客戶提供的理論數(shù)據(jù)基本吻合。 光學(xué)非接觸應(yīng)變測(cè)量具有非接觸、高靈敏度、高分辨率等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種復(fù)雜形狀和材料的應(yīng)變分析。

    對(duì)鋼材的性能的應(yīng)變測(cè)量主要是檢查裂紋、孔、夾渣等，對(duì)焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸不夠等，對(duì)鉚釘或螺栓主要是檢查漏焊、漏檢、錯(cuò)位、燒穿、漏焊、未焊透及焊腳尺寸等。檢驗(yàn)方法主要有外觀檢驗(yàn)、X射線、超聲波、磁粉、滲透性等。超聲波在金屬材料測(cè)量中對(duì)頻率要求高，功率不需要過(guò)大，因此測(cè)量靈敏度高，測(cè)試精度高。超聲測(cè)量一般采用縱波測(cè)量和橫波測(cè)量（主要用來(lái)測(cè)量焊縫）。用超聲檢查鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要求測(cè)量點(diǎn)的平整度、光滑。 利用光學(xué)原理進(jìn)行非接觸應(yīng)變測(cè)量，有效評(píng)估鋼材中孔洞的大小和分布，保障質(zhì)量。上海VIC-2D數(shù)字圖像相關(guān)系統(tǒng)哪里可以買到

相比傳統(tǒng)方法，光學(xué)應(yīng)變測(cè)量技術(shù)更具優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用前景廣闊。上海光學(xué)非接觸式變形測(cè)量

    芯片研發(fā)制造過(guò)程鏈條漫長(zhǎng)，很多重要工藝環(huán)節(jié)需進(jìn)行精密檢測(cè)以確保良率，降低生產(chǎn)成本。提高制造控制工藝，并通過(guò)不斷研發(fā)迭代和測(cè)試，才能制造性能更優(yōu)異的芯片，走向市場(chǎng)并逐漸應(yīng)用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小，在溫度循環(huán)下的應(yīng)力，傳統(tǒng)測(cè)試方法難以獲取；高精度三維顯微應(yīng)變測(cè)量技術(shù)的發(fā)展，打破了原先在微觀尺寸測(cè)量領(lǐng)域的限制，特別是在半導(dǎo)體材料、芯片結(jié)構(gòu)變化細(xì)微的測(cè)量條件下，三維應(yīng)變測(cè)量技術(shù)分析尤為重要。 上海光學(xué)非接觸式變形測(cè)量