分散劑
我們知道,塑料制品實際上是基礎樹脂與各種顏料、·填料和助劑的混合體,顏料、填料和助劑在樹脂中的分散程度對塑料制品性能的優劣至關重要。分散劑是一種促進各種輔助材料在樹脂中均勻分散的助劑,多用于母料、著色制品和高填充制品。包括烴類(石蠟油、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等)、脂肪酸皂類,虹口區成分檢測塑料助劑、脂肪散酯類和脂肪酰胺類等。
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光穩定劑
光穩定劑也稱紫外線穩定劑,是一類用來抑 制聚合物樹脂的光氧降解,提高塑料制品耐候性的穩定化助劑。根據穩定機理的不同,光穩定劑可以分為光屏蔽劑、紫外線吸收劑、激發態猝滅劑和自由基捕獲劑。光屏蔽劑多為炭黑、氧化鋅和一些無機顏料或填料,其作用是通過屏蔽紫外線來實現的。紫外線吸收劑對紫外線具有較強的吸收作用,并通過分子內能量轉移將有害的光能轉變為無害的熱能形式釋放,從而避免聚合物樹脂吸收紫外線能量而誘發光氧化反應。紫外線吸收劑所涉及的化合物類型較多,主要包括二苯甲酮類化合物、苯并三唑類化合物、水楊酸酯類化合物、取代丙烯腈類化合物和三嗪類化合物等。 虹口區成分檢測塑料助劑強度助劑配方改進第三方機構,找微譜!
PVC加工助劑是丙烯酸酯類共聚物(ACR)。
PVC加工助劑的基本功能就是改進PVC的加工性能,促進PVC混合料的塑化,以便在盡可能低的溫度下獲得塑化良好的物料,提高制品的質量。我們針對不同產品的需要,開發了以下五種類型的加工助劑。
1、通用型:促進物料的塑化。
2、潤滑型:除促進物料塑化外,兼有金屬剝離的作用,防止熔體與金屬表面的粘連,延長開車周期。
3、光亮型:除促進物料塑化外,能明顯增進制品的表面光亮度,適宜于對表面光潔度需要較高的制品。
4、較強塑化型:促進物料塑化的能力高于其它類型,適宜于難以塑化的物料配方,例如碳酸鈣組份高、潤滑劑用量大或添加碳黑、纖維等改性劑的配方。
5、較強熔體強度型:除促進物料塑化外,還能大幅度地增加物料的熔體強度,提高生產的穩定性,延長生產周期,提高制品的力學性能,尤其是適宜于碳酸鈣含量高(大于wt30%)的制品。
抗氧劑
較為近幾年,隨著聚合物抗氧理論研究的深入,抗氧劑的分類也發生了一定的變化,較為突出的特征是引入了“碳自由基捕獲劑”的概念。這種自由基捕獲劑有別于傳統意義上的主抗氧劑,它們能夠捕獲聚合物烷基自由基,相當于在傳統抗氧體系中增設了一道防線。此類穩定化助劑而今見諸報道的主要包括芳基苯并呋喃酮類化合物、雙酚單丙烯酸酯類化合物、受阻胺類化合物和羥胺類化合物等,它們和主抗氧劑、輔助抗氧劑配合構成的三元抗氧體系能夠明顯提高塑料制品的抗氧穩定效果。應當指出,胺類抗氧劑具有著色污染性,多用于橡膠制品,而酚類抗氧劑及其與輔助抗氧劑、碳自由基捕獲劑構成的復合抗氧體系則主要用于塑料及艷色橡膠制品。 強度助劑成分檢測哪里可以做?找微譜!
促進塑化機理
使用方法
加工助劑ACR的本質為固體增塑劑。如果ACR的熔點再降低、分子量再下降,則最終變為增塑劑。在研究中發現,熔點低的加工助劑(包括增塑劑)塑化速度快,熔體流動性好,但熔體粘度低、熔體強度低、熔體壓力低;熔點高的加工助劑塑化速度慢一些,熔體流動性差一些,但熔體粘度大、熔體壓力高、熔體強度高、后期塑化能力強。前者降低PVC材料的力學性能和耐候性,但后者幾乎不影響PVC材料的力學性能,并對其耐候性有所改善。
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⒉2加工助劑的加工性能
PVC加工助劑功能是增大混合物內部分子之間以及混合料與螺桿、料筒表面摩擦,從而提高PVC加工設備的電流和扭矩,使得PVC在盡可能低的加工溫度下均勻地進行塑化,以得到分解程度比較低,外觀和機械性能比較好的PVC硬制品。如果PVC的加工溫度降低,則PVC制品中穩定劑的殘留量就越大,平衡的HCI的量也越低,制品的穩定性或者說耐候性能越好!而低溫加工的一個條件就是必須保證高剪切,也就是必須保證高的電流和扭矩。因此,PVC加工助劑的性能必須用扭矩和電流來評價,而能反映扭矩的試驗設備就是轉矩流變儀,所以該公司在HLn-系列產品的質量指標中,不是用粘度而是用流變儀來表征加工助劑的加工性能。所有的產品在出廠前都用流變儀測試,如果流變曲線重合,則兩批產品的加工性能是相同的,從而確保了客戶在生產使用過程中的穩定性。 虹口區成分檢測塑料助劑
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