羅茨泵在抽氣過程中其工作空間容積是不變的,即“無內壓縮”,這與大多數的變容式真空泵不同。氣體的排出:當轉子頂部轉過排氣口邊緣,封閉空間與排氣側相通時,由于排氣側氣體壓力較高,則有一部分高壓氣體返沖到封閉空間中,使空間內氣體壓強突然升高到排氣壓力,即所謂的“外壓縮過程”。當轉子繼續轉動時,上海251羅茨泵廠家供應,氣體排出泵外。在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;轉子之間、轉子與泵腔壁之間有間隙,泵腔內運動件無摩擦,不必潤滑,泵腔內無油;轉子形狀對稱,動平衡性能良好,運轉平穩,選擇高精度的齒輪傳動,運轉時噪音低;可獲得較高轉速(抽速),上海251羅茨泵廠家供應。羅茨泵運行時不易損壞處理環境,上海251羅茨泵廠家供應,避免雜質產生阻力并且不會長時間出現管道打邊、跳動等情況。上海251羅茨泵廠家供應
羅茨泵啟動程序:(1)啟動前級泵。(2)打開前級泵預抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。(3)待系統內的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,關閉預抽閥門,起動羅茨真空泵,如無預抽管路及閥門,則待達到起動壓力后起動羅茨真空泵,此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,實現整個過程的自動化。(4)根據真空系統的實際情況,如果不是大的真空系統,則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統,雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,而產生過熱卡死,應待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。上海251羅茨泵廠家供應羅茨泵由雙渦輪和機殼組成,運作時單位體積內的液體可以被輸送。
羅茨真空泵使用說明新泵就位后先查看油位,齒輪側油位以油面浸沒3-5齒為宜,電機側以油窗中心略高為宜,軸伸上油杯不應缺油,各部位潤滑油均采用1號真空泵油。羅茨真空泵啟動程序:(1)啟動前級泵。(2)打開前級泵預抽官路商的閥門和羅茨泵進氣口上的閥門。(3)待系統內的壓力達到羅茨真空泵的允許壓力后,關閉預抽閥門,起動羅茨真空泵,如無預抽管路及閥門,則待達到起動壓力后起動羅茨真空泵,此過程亦可采用壓力傳感器自動控制,實現整個過程的自動化。(4)根據真空系統的實際情況,如果不是大的真空系統,則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統,雖然帶溢流閥的羅茨真空泵具有過載保護作用,但這種保護只是對電機的保護,羅茨泵本身仍可因為長時間工作在高壓力下,而產生過熱卡死,應待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨泵。
羅茨真空泵的排氣壓力:羅茨真空泵在工作時,會不斷將空氣排出泵體,以在吸氣口形成工作需求的真空度,也就是說排氣壓力也是影響水環羅茨真空泵運行效率的另一主要因素。排氣壓力會對羅茨真空泵吸氣量和軸運轉功耗帶來巨大的影響。當羅茨真空泵系統在運行時,如果其排氣壓力越大時,羅茨真空泵的吸氣量就會越小,相應軸運轉功耗就會越大。相反,當系統排氣壓力越小時,羅茨真空泵的吸氣量就會越大,相應軸運轉功耗就會越小。因此,在實際運行維護過程中,應該實時觀察羅茨真空泵系統的排氣壓力數據,當出現異常排氣壓力數據時,應該立即采取相應的措施對整個真空系統進行更新改造,使得真空系統排氣壓力長期維持在標準范圍值內,保證羅茨真空泵始終處于優工況條件下,有效提高羅茨真空泵整體運行機械效率。羅茨泵的密封結構優越,泵體內無附著物和泵頭,可避免生銹及長時間使用引發的故障問題。
羅茨真空泵拆裝:增壓泵進行拆卸和重新裝配時,須根據以下注意事項進行:1、羅茨真空泵未拆卸前,先測量并記錄轉子各部分間隙。2、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好。3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈,毛刺修光。5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。7、全部裝好后須進行檢漏。8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用。羅茨泵能夠運轉獨行,系統可以依據壓力和流量的變化而自由調節,提高生產效率。上海JRP-250羅茨真空泵生產廠家
該泵重量較輕,占用空間較小,在承受單向氣流和混合氣流工作的過程中能夠滿足需求。上海251羅茨泵廠家供應
羅茨泵消除故障:*限壓力不高:(1)管道、系統漏氣。(2)泵部分漏氣。(3)前*泵*限壓力下降。(4)潤滑油太臟或牌號不符。(5)油封磨損。(6)溢流閥處漏氣。抽速不足:(1)管道通導能力不夠。(2)前級泵抽速下降。(3)溢流閥處漏氣。電動機過載:(1)入口壓力過高。(2)轉子端面與端蓋單面接觸。(3)前級泵返油進泵腔。(4)溢流閥卡住,使出口過高。過熱:(1)選擇的前級泵抽速不夠,造成壓縮比過大。(2)入口壓力過高。(3)冷卻不良。(4)齒輪箱潤滑油過高。(5)轉子與泵殼接觸。(6)齒輪、軸承、油封潤滑不良。聲音異常:(1)裝配不良。(2)導向齒輪與轉子位置偏移使轉子相碰。(3)入門壓力過高。(4)過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷。(5)軸承磨損。上海251羅茨泵廠家供應
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