一、設(shè)備詳細需求：1.產(chǎn)品尺寸：比較高350mm2.控制功能：按原有控制實現(xiàn)功能二、尺寸：內(nèi)部尺寸W800*L15000*H450mm外部尺寸W1200*L15000*H1500mm（約）二.溫度范圍:1.最高溫度：250℃2.使用溫度：210℃三．機器精度:儀表控制精度:±0.3全刻度.（溫度分布均勻度:210℃±5℃.(空爐測量恒溫段有效區(qū)域內(nèi)為準)四.機械板金結(jié)構(gòu)：1.內(nèi)部材質(zhì)：鍍鋅板，常熟工業(yè)工業(yè)烤箱維保.2.外部材質(zhì):粉體烤漆。3.保溫材質(zhì):高溫耐熱巖棉(最高耐溫700℃)。4.烘干爐設(shè)有排氣系統(tǒng)，及時將爐內(nèi)廢氣排出爐外，常熟工業(yè)工業(yè)烤箱維保，可調(diào)節(jié)大小。5.定制耐熱氣動元器件。五.加熱系統(tǒng):1，常熟工業(yè)工業(yè)烤箱維保.采用燃氣5萬大卡燃燒機，均布式平面布局，保證均溫性.2.完全**系統(tǒng)，不影響控制線路.精密送風循環(huán)固化爐。常熟工業(yè)工業(yè)烤箱維保

一、設(shè)備簡介：1.設(shè)備用途：本設(shè)備為連續(xù)式表面烘干生產(chǎn)線，用于產(chǎn)品制程后的烘干。2.干燥后的產(chǎn)品具有均勻一致的數(shù)據(jù)要求.3.設(shè)計、制造、安裝調(diào)試的技術(shù)標準和相關(guān)標準：產(chǎn)品在設(shè)計、制造、安裝調(diào)試驗收過程中，按照客戶的要求，在局限的空間和時間做出的性能.總功率：3P380V12KW/H電源：AC380V三相五線控制方式：SSR+PID進料高度：120MM爐內(nèi)高度：320MM循環(huán)風機：2臺1/2HP二、設(shè)備詳細需求：1.產(chǎn)品尺寸：用于將高密度聚乙烯片材（寬1.2m*厚1.2mm）運行時預(yù)加熱，片材溫度升高10-20℃左右2.設(shè)備內(nèi)尺寸：W1400*D1500*H1203.設(shè)備外尺寸：W1600*D1500*420宿遷自動化工業(yè)烤箱價格熱處理紅外平面隧道爐。

產(chǎn)品特點：●獨特的爐門設(shè)計，使開門操作安全簡便，確保爐內(nèi)高溫熱氣不外漏。●微電腦PID控制器，操作簡便，控溫精確、可靠、安全。●耐腐蝕輕質(zhì)爐膛，確保經(jīng)久耐用。（耐火磚爐膛或陶瓷纖維爐膛任意選擇）●極好的門密封使得熱量損失**小，增加了爐膛內(nèi)溫度的均勻性。●可編程控制器，30段程序,每段可設(shè)定升溫或停留,并提供程序化的溫度、時間、加熱功率的循環(huán)。（可程式箱式電爐具有此功能）●多段可編程控制,可以簡化復(fù)雜的試驗過程真正實現(xiàn)自動控制和運行。爐門內(nèi)膽和箱體面板均采用不銹鋼材料制作，具有抗腐蝕、高溫不變型等特點。（可程式箱式電爐具有此功能）安全功能：●操作時只需開啟爐門，爐門安全開關(guān)會自動斷開加熱電源，確保操作者安全。●設(shè)有過流、過壓、過熱等多種安全保護措施，確保電爐安全使用。●選用陶瓷纖維板作為隔熱保溫材料，具有隔熱效果好，箱殼表面溫度低等特點。

HMDS預(yù)處理系統(tǒng)的必要性：在半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝中，光刻是集成電路圖形轉(zhuǎn)移重要的一個工藝環(huán)節(jié)，涂膠質(zhì)量直接影響到光刻的質(zhì)量，涂膠工藝顯得更為重要。光刻涂膠工藝中絕大多數(shù)光刻膠是疏水的，而硅片表面的羥基和殘留的水分子是親水的，這造成光刻膠和硅片的黏合性較差，尤其是正膠，顯影時顯影液會侵入光刻膠和硅片的連接處，容易造成*條、浮膠等，導(dǎo)致光刻圖形轉(zhuǎn)移的失敗，同時濕法腐蝕容易發(fā)生側(cè)向腐蝕。增黏劑HMDS(六甲基二硅氮烷)可以很好地改善這種狀況。將HMDS涂到硅片表面后，經(jīng)烘箱加溫可反應(yīng)生成以硅氧烷為主體的化合物。它成功地將硅片表面由親水變?yōu)槭杷�，其疏水基可很好地與光刻膠結(jié)合，起著偶聯(lián)劑的作用。無氧化烤箱QMO-8WS(雙門雙控）。

以上圖作為參考示意，實際制作依后續(xù)設(shè)計為準。回流滾筒線：1000L*1048W*800H數(shù)量:1條1、輸送線支架焊接框架結(jié)構(gòu)，鏈條拖動滾筒輸送方式;2、線體支架采用8#槽鋼支架焊接,表面油漆處理;3、線體橫梁支架8#槽鋼制作，與支架螺絲連接固定。4、輸送滾筒采用鍍鋅滾筒，一端配置雙鏈鏈輪傳動;5、滾筒上安裝導(dǎo)向輪邊，直徑120MM，滾筒間距266.7MM;6、滾筒之間傳動采用12A滾子鏈條傳動7、輸送寬度:910MM,滾筒總長約960MM;8、動力采用0.37KW齒輪減速馬達驅(qū)動，動力布置滾筒下方;9、電機使用歐邦/東元馬達，馬達配套減速機使用。10、滾筒線輸送速度約5米/分鐘，可以采用變頻調(diào)速。樣式參考下圖以上圖作為參考示意，實際制作依后續(xù)設(shè)計為準。兩端移載小車1000L*1048W行程2500MM。數(shù)量:2臺.1、輸送線支架焊接框架結(jié)構(gòu)，鏈條拖動滾筒輸送方式;2、輸送軌道機身采用8#槽鋼支架焊接制作,表面烤漆處理;3、輸送滾筒采用鍍鋅滾筒，一端配置雙鏈鏈輪傳動;4、滾筒上安裝導(dǎo)向輪邊，直徑120MM，滾筒間距257MM;5、滾筒之間傳動采用12A滾子鏈條傳動精密送風循環(huán)預(yù)熱爐。淮安半導(dǎo)體工業(yè)烤箱價格

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