WAFER連接器的好處：1、改善生產過程 ，連接器簡化電子產品的裝配過程。也簡化了批量生產過程；2、易于維修 ，如果某電子元部件失效，裝有連接器時可以快速更換失效元部件；3、便于升級，隨著技術進步，裝有連接器時可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的；4、提高設計的靈活性 ，使用連接器使工程師們在設計和集成新產品時，以及用元部件組成系統時，江蘇微型線對板連接器生產公司，有更大的靈活性。連接器的發展應向小型化(由于很多產品面須面對更小和輕便的發展,針對間距和外觀大小,高度都有一定的要求,這對產品的要求就會更加精密,如線對板的較良好選擇小間距0.6mm和0，江蘇微型線對板連接器生產公司，江蘇微型線對板連接器生產公司.8mm)、高密度、高速傳輸、高頻方向發展。wafer連接器通常指連接器底座（片座）連接器。江蘇微型線對板連接器生產公司
電子連接器的制造從設計到成品可分為金屬和塑料兩部分。除選材外，金屬部分是電鍍、沖模為主要工作； 模具的工作是模具設計、開模、注塑成型，然后與金屬元件配合形成電子連接器。電子連接器用于電氣產品。顧名思義，它充當電子信號或組件的連接。它是一種多合并或組裝的產品，并覆蓋有金屬片。表面電鍍、精密加工、塑料成型等關鍵技術。 作為電子信號的傳輸和連接，如果電子連接器出現問題，會導致部分材料的選擇，電鍍和模具的質量會影響產品的質量，當然塑料 部分是一樣的。江蘇微型線對板連接器生產公司由于集成電路的微小的尺寸要求特別光滑的表面，因此wafer的一面必須被拋光。
光潔度要求。wafer連接器是一個連接元件，其光滑度會決定其拔插力度的穩定性。對生產原材料的加工處理要到位，才不會出現表面粗糙的問題。與此同時，還要確保wafer連接器生產車間的潔凈度，確保端子元件生產過后不會出現積灰等污染問題，確保其表面的潔凈度。硬度要求。在選擇wafer連接器原材料的時候，需要滿足硬度和抗拉強度的要求，只有這兩個要求滿足后，端子的拉拔力才能達到我國的相關標準。根據目前市場上wafer針座連接器的實際生產情況，一般連接器的硬度要達到180~210Hv，抗拉強度為58~65kgf/mm2。
連接器針座使用的塑膠原料有：Nylon、高溫尼龍、聚酯-PBT、聚酯-PCT、PPS、LCP等，不同的塑膠材質在成型過程中流動性、流程長短、收縮率、吸水性、線性膨脹系數都不一樣，在塑膠模具開發時與使用的材料有很大的關系都需要經過精確的計算。wafer 即為圖片所示的晶圓，由純硅（Si）構成。一般分為6英寸、8英寸、12英寸規格不等，晶片就是基于這個wafer上生產出來的。晶圓是指硅半導體集成電路制作所用的硅晶片，由于其形狀為圓形，故稱為晶圓；在硅晶片上可加工制作成各種電路元件結構，而成為有特定電性功能的集成電路產品。wafer連接器常用于PCB板上，與線材及端子組裝在一起。
晶片, 圓片,是半導體組件"晶粒"或"芯片"的基材，從拉伸長出的高純度硅元素晶柱 (Crystal Ingot)上，所切下之圓形薄片稱為"晶圓"。之后采用精密"光罩"經感光制程得到所需的"光阻"，再對硅材進行精密的蝕刻凹槽，及續以金屬之真空蒸著制程，而在各自單獨的"晶粒或芯片"(Die，Chip)上完成其各種微型組件及微細線路。至于晶圓背面則還需另行蒸著上黃金層，以做為晶粒固著(Die Attach) 于腳架上的用途。以上流程稱為Wafer Fabrication。早期在小集成電路時代，每一個6吋的晶圓上制作數以千計的晶粒，次微米線寬的大型VLSI，每一個8吋的晶圓上也只能完成一兩百個大型芯片。Wafer的制造雖動輒投資數百億，但卻是所有電子工業的基礎。WAFER連接器使電流流動，使電路能夠達到預定的功能。江蘇微型線對板連接器生產公司
為什么要使用WAFER連接器?江蘇微型線對板連接器生產公司
機械性能就連接功能而言，插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力)，兩者的要求是不同的。在有關標準中有較大插入力和較小分離力規定，這表明，從使用角度來看，插入力要小(從而有低插入力LIF和無插入力ZIF的結構)，而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。 接插件的插拔力和機械壽命與接觸件結構(正壓力大小)接觸部位鍍層質量(滑動摩擦系數)以及接觸件排列尺寸精度(對準度)有關。.電氣性能接插件的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。江蘇微型線對板連接器生產公司
深圳市富興科電子有限公司在排針，排母，電子線束，歐式插座一直在同行業中處于較強地位，無論是產品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2011-05-04，旗下富興科，已經具有一定的業內水平。公司承擔并建設完成電子元器件多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國電子元器件產品競爭力的發展。
