對于多工位級進模，在設計時，首先考慮其工藝性要好，制造容易，模刃修整方便。沖裁圓孔及拉深所使用的凸模按整體式設計，為改善其強度，在中間增加過渡階梯，大端部份臺階用于固定。對于截面較大但形狀復雜的凸模，采用直通式設計，以便于線切割加工。此模具凸模與固定板的配合關系改變了傳統的過盈壓入，而采用小間隙滑動配合，凸模與固定板單面間隙為 0.015 mm ，而其工作部分與卸料板精密配合，單面間隙0.01mm，蘇州多工位模報價，蘇州多工位模報價，凸模通過卸料板后，蘇州多工位模報價，能順利進入凹模，且間隙均勻。這種結構反而提高了凸模的垂直精度，同時卸料板對凸模還起到了保護作用，并使凸模裝配簡易，維修和調換易損備件更加方便沖壓模具加工-上海琨盛精密機械有限公司。蘇州多工位模報價
*間介質的電離、擊穿及放電通道的形成當脈沖電壓施加于工具電*與工件之間時，兩*之間立即形成一個電場。電場強度與電壓成正比，與距離成反比，隨著*間電壓的升高或是*間距離的減小，*間電場強度也將隨著增大。由于工具電*和工件的微觀表面是凸凹不平的，*間距離又很小，因而*間電場強度是很不均勻的，兩*間離得近的突出點或前列處的電場強度一般為比較大。當電場強度增大到一定數量時，介質被擊穿，放電間隙電阻從絕緣狀態迅速降低到幾分之一歐姆，間隙電流迅速上升到比較大值。由于通道直徑很小，所以通道中的電流密度很高。間隙電壓則由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓（一般約為20~30V），電流則由0上升到某一峰值電流。蘇州多工位模報價不銹鋼精加工的推薦企業上海琨盛。
在模具制造中，采用放電加工（電脈沖及線切割）是越來越普遍采用的加工方法，但隨著放電加工的廣泛應用，其引起的缺陷也相應增多。由于放電加工是借助于放電所產生的高溫而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放電加工變質層，并產生800MPa左右的拉應力，這樣，在模具的電加工過程中常出現變形或裂紋等缺陷。因此，采用放電加工的模具，必須充分掌握放電加工對模具鋼材的影響，并預先采取相應的預防措施。防止熱處理時的過熱和脫碳，并進行充分回火以降低或消除殘留應力；為了充分消除淬火時產生的內應力，要進行高溫回火，因此應采用能承受高溫回火的鋼種（如DC53型、ASP一23、高速鋼等），以穩定的放電條件進行加工；放電加工后，作穩定化松馳處理；設置合理的工藝孔、槽；充分消除再凝固層，以便在健全的狀態下使用；利用矢量平移原理，對切割前哨已集中的部分內應力切通引流分散釋放。
模板上型腔位置的精度很大程度取決于加工前的定位。為了實現高精度的定位精度，工件必須有精密明確的基準面。電*絲必須進行過自動垂直找正，不要使用火花校正的方法，因為它難以獲得較高精度的垂直度，會影響定位精度。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度，兩基準邊的感知誤差可以相互抵消。定位找邊要多進行幾次，檢查并確認定位精度。跳步加工如果發生較大的位置精度誤差，要檢查加工是否發生變形。對于多型腔的加工，編程排工藝時，可以先對所有型孔進行粗加工，充分釋放材料的應力，再統一進行修切加工，可以實現更高精度的跳步精度。編程時不要使用增量編程方式，以免誤差疊加后產生較大的差值。機床的軸應按時進行維護保養，加注潤滑油，及時進行機械精度的檢測與修正，使機床處于良好的精度狀態。精密配件加工廠-上海琨盛精密。
慢走絲線切割加工模具工件的表面會產生一定厚度的變質層。變質層致使模具硬度下降，容易發生早期磨損，影響模具的使用壽命。加工使用純凈水作為工作液，水中離子的導電作用會產生破壞性的電解作用，因此需要在水中添加離子交換樹脂來控制水的導電率。去離子水的電導率越高，加工表面的變質層會越厚。因此慢走絲線切割加工要將去離子水的導電率控制在一定范圍內，精加工要保證去離子水的電導率小于10I~S／m，超過允許范圍時要及時更換離子交換樹脂。在加工硬質合金、PCD刀具工件，對表面變質層厚度有嚴格要求時，可采用絕緣性能較高的油性介質作工作液。油性介質的絕緣性能較高，同樣電壓條件下較難擊穿放電，無電解腐蝕，可獲得比用去離子水加工更優越的表面質量，加工表面幾乎沒有變質層。使用慢走絲線切割加工機床的防電解加工工藝，可較有效地將加工過程中電解的破壞作用降到程度。其加工原理是在不產生放電的加工時間內(脈沖問隙)施加一反*性電壓，這種交變的正負脈沖電壓，使得間隙的平均電壓為零，防止電解作用這種有害現象的發生。電*絲選用鍍鋅絲，其在加工中不像黃銅絲那樣容易掉銅粉，加工的表面不會積銅，表面變質層可得到改善，工件表面的硬度更高。上海琨盛精密機械有限公司--沖壓模、工裝夾具檢具、非標設計。徐州不銹鋼沖壓模具試模
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加工凸模時，絲的切入位置及路徑的選擇要仔細考慮。采用打孔穿絲加工，效果比較好。高精線切割加工，通常切割遍數為四次，可以保證零件質量。當加工帶有錐度的凹模時，本著快速高效的立場，遍粗加工直邊，第二遍錐度加工，接著再精加工直邊，這樣可不需進行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直邊，既節約時間又節約成本。電火花加工先要制作電*，電*有粗、精之分。精加工電*要求形狀符合性好，比較好用CNC數控機床加工完成。電*的材質選擇上，紫銅電*主要用于一般鋼件加工。Cu-W合金電*，綜合性能好，特別是加工過程中消耗量明顯比紫銅小，配合足量的沖刷液，很適合難加工材料加工及截面形狀復雜件精加工。制作電*時，需要計算電*的間隙量及電*數量，當進行大面積或重電*加工時，工件和電*裝夾要牢固，保證具有足夠的強度，防止加工松動。進行深臺階加工時，對電*各處的損耗及因排液不暢引起的電弧放電，要予以注意。蘇州多工位模報價
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