水刺無紡布制造工藝中的熔噴法是將經螺桿擠出的熔體用高速高溫氣流噴吹，使熔體細流受到較高倍率拉伸而形成超細短纖維，然后堆積到凝網簾或成網滾筒上，形成連續的短纖維網，后經自黏合作用或其他加固工藝而制作無紡布。熔噴法無紡布的加工同樣采用了熔體紡絲的方法，縫紉水刺無紡布生產，即由噴絲孔擠出熔體細流成形纖維。但與紡黏法不同之處在于，縫紉水刺無紡布生產，熔噴法采用的噴絲機頭，在其噴絲孔兩側具有特殊設計的風道（氣縫），加熱的高壓空氣從風道中吹出，對熔體細流進行高速拉伸，從而噴吹成超細的短纖維，縫紉水刺無紡布生產。超細短纖維經噴絲機頭下方的冷吹風冷卻后，以很高的速率噴射到帶有負壓的纖維收集裝置，主要是凝網簾或成網滾筒，形成纖網.通過自黏合作用或熱黏合等方法加固定型后得到成型無紡布。水刺無紡布，又叫“射流噴網成布”�？p紉水刺無紡布生產
全棉水刺無紡布也叫純棉水刺無紡布，全棉水刺無紡布是用天然纖維純棉，通過開棉、松棉，利用梳理機和鋪網機及牽伸機將純棉整理成網后，利用加壓后形成的大密度眾多的針狀水柱，經過水刺機促成棉纖維纏結成布。生活中常見的一種面料，隨處可見，在大眾眼里是一直非常棒的環保材料，具有非常好的吸濕性和透氣性，一般主要被應用于醫療行業。棉水刺無紡布的作用保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋等。無紡布的特點·非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。印刷水刺無紡布結構水刺無紡布的工藝符合國家十二五規劃提出的“低碳環保、節能減排的標準。
無紡布根據生產工藝分為1、水刺無紡布：水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。2、熱合無紡布：熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。3、漿粕氣流成網無紡布：氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。4、濕法無紡布：濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
水刺無紡布是將纖維用水刺法加工成的一種布料。纖維可以是天然纖維，比如帽、絲、麻、棉等；也可以是常規纖維，聚丙烯纖維、醋酸纖維、聚酰胺纖維等；差別化纖維，異形纖維、超細纖維、高卷曲纖維、低熔點纖維等；和高功能纖維碳纖維、金屬纖維等。 水刺無紡布的用途有醫用簾幕、手術罩布、醫用紗布、手術服、醫用包扎材料、傷口敷料、服裝襯基布、涂層基布、用即棄材料、航空抹布、電子行業高級抹布、儀器儀表高級抹布、毛巾、濕巾、化妝棉、口罩包覆材料等。水刺無紡布主要用于醫療衛生用品、輕工業生產、電子行業、環保等領域。
木漿水刺無紡布是在水刺無紡布的基礎上發展而來，它是在普通水刺布生產中加入一層木漿復合生產。該材料不掉屑，保證擦拭質量；布質均勻，縱橫向強力突出；手感手軟，擦拭不損傷器物表面；吸收性好，去水去污能力強；抗溶解性能較好；不含金屬和任何化學粘合劑；具有阻燃、拒水、抗靜電等特點。木漿水刺無紡布的優勢被用在印刷行業、電子行業、光纖制造、凈化室、實驗室等精密儀器的無塵擦拭。這一材質也發揮了其在生活中、不同行業中的重要作用。水刺無紡布是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起。印刷水刺無紡布結構
水刺無紡布強度高、低起毛性�？p紉水刺無紡布生產
水刺無紡布是新一代環保材料，具有透氣、柔韌、無刺激性等特點。由于水刺無紡布的優勢所在，其已成為近年來非制造界技術進步較快的一個領域。水刺法加固纖網原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是采用高壓產生的多股微細水射流噴射纖網，俗稱“高壓水針”。水針穿過纖網后，受網簾的反彈，再次穿插纖網，由此，纖網中纖維在不同方向高速水針穿插的水力作用下，產生位移、穿插、纏結和抱合，從而使纖網得到加固。從水刺工藝可以看出，天然蠶絲水刺無紡布的吸濕性和透氣性好，手感柔軟，強度高，懸垂性好，無需粘合劑加固。蠶絲纖維水刺無紡布的安全性、舒適性和功能性，決定了其在一次性衛生用品的貼膚面料及醫用敷料、創可貼、美容面膜或其他生活用品領域具有大量的推廣應用前景。特別值得一提的是，水刺纖網可與任何其他纖維進行復合，制成復合產品�？筛鶕煌挠猛旧a各種功能的產品。包括衛生用品行業常用到的纖維素纖維等，通過與天然蠶絲不同比例的混紡，共同具有二者的優良性能，且性價比極高。縫紉水刺無紡布生產
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