低倍組織熱酸蝕裝置,該裝置包括控制器(1)、酸蝕器(2),所述的控制器(1)由計算機和可控硅組成,所述的酸蝕器(2)包括酸蝕槽(3)、樣品框(4)、溫度傳感器(5)、接地棒(6)、酸蝕槽上蓋(7),其特征在于,所述的酸蝕器還包括電加熱器(8)、保護板(9)、多層樣品層板(10),安裝固定板(11),所述的電加熱器(8)設置于酸蝕槽(3)底部,所述的保護板(9)呈L形,上海金相低倍腐蝕用什么腐蝕液,置于電加熱器(8)上方,樣品框(4)置于保護板(9)上,樣品框(4)上放置多層樣品層板(10),所述的安裝固定板(11)設置在酸蝕槽(3)一側面,溫度傳感器(5)、接地棒(6)和電加熱器(8)均固定在安裝固定板(11)上,所述的控制器(1)和酸蝕器(2)分開放置,溫度傳感器(5)、接地棒(6)和電加熱器(8)分別用長導線經安裝固定板(11)上的孔穿出與控制器(1)連接,酸蝕槽上蓋(7)與酸蝕槽密封連接。2.根據權利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的電加熱器(8)由電熱絲(81),電熱絲外包鐵管(82)以及鐵管外包聚四氟乙烯管(83)組成,上海金相低倍腐蝕用什么腐蝕液。3.根據權利要求1或2所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,上海金相低倍腐蝕用什么腐蝕液,所述的電加熱器(8)蛇形彎曲均勻平鋪于酸蝕槽底部。4.根據權利要求1所述的低倍組織熱酸蝕裝置,其特征在于,所述的保護板(9)通過其底部支架與酸蝕槽。 低倍加熱腐蝕裝置樣品流線怎么看?上海金相低倍腐蝕用什么腐蝕液
連鑄坯低倍樣的快速制備方法屬于連鑄試樣檢測技術領域。連鑄坯低倍試樣的檢測是一種直接有效的連鑄坯內部質量檢測方法,其檢驗結果直接關系到連鑄機冷卻及攪拌系統的調整。低倍組織的評定一般依據國標或行業標準,具體指標有:中心疏松、縮孔、內部裂紋、皮下氣泡、非金屬夾雜物、白亮帶、夾渣等。目前被運用的低倍檢驗一般采用冷蝕檢驗、硫印檢驗、枝晶檢驗及熱酸蝕檢驗四種方法。冷蝕檢驗一般是指將試樣整件直接用銑床銑磨至表面粗糙度小于μm,然后用酸蝕液刷洗表面,再用清洗液或熱水清洗。冷蝕檢驗法的酸蝕液直接影響酸蝕的效果,對于不同的鋼種酸蝕液的配比成份也不盡相同。 甘肅金屬材料斷口低倍腐蝕廠家直銷低倍電解腐蝕裝置腐蝕和儲存酸液分離!
低倍組織酸蝕方法以及全自動低倍組織酸蝕系統。該方法包括:由火焰切割機對試樣進行切割;由叉車把切割好的試樣運送到自動試驗平臺,進行冷卻作業;通過自動行車將試樣吊運到銑磨床進行加工;將加工后的試樣輸送至全自動電解腐蝕機處,進行腐蝕并清洗;由輸送帶將試樣輸送到拍照點,自動拍照,并將試樣返回貨架。該裝置包括:上述火焰切割機、叉車、行車、對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機以及對鋼樣進行拍照的攝影裝置。通過上述結構改進,本發明需將經銑磨過的立面浸入酸洗機中,節省了鹽酸的用量,同時避免了浸沒整個鋼樣時出現的鹽酸外濺的情況,因此該全自動低倍組織酸蝕系統能夠簡便、安全地對鋼材試樣進行質量檢測。低倍組織酸蝕就是通過對鋼樣表面進行酸蝕,以確定鋼材內部是否存在諸如內裂、翻皮、疏松、白點、夾雜等各種非連續組織和缺陷。
低倍組織熱酸蝕裝置所述的外殼中部的凹槽的規格和數量可以根據實際需求而定,較佳的可以設置四組矩形槽,其中四組矩形槽可以依次設定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。進一步,根據此種低倍酸堿檢驗洗槽實現的低倍酸堿檢驗方法,包括如下步驟:I)在酸洗槽內放入鋁樣板并倒入酸溶液,所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過酸溶液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為46分鐘,直至鋁樣板顯現鋁合金的晶粒;之后,將鋁樣板放入水槽內清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸;2)在堿洗槽內放入鋁樣板并倒入堿液,所述堿液為氫氧化鈉水溶液,堿液的用量以浸沒鋁樣板高度的一半為宜,通過堿液對鋁樣板表面進行腐蝕,腐蝕時間為擴12分鐘,直至去除鋁樣板表面的油脂;之后,將鋁樣板放入水槽內清洗鋁樣板表面,清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況;3)在炸洗槽內倒入炸洗液,通過炸洗液對鋁樣板進行炸洗,炸洗時間擴12分鐘,炸洗結束后,將鋁樣板放入水槽內清洗鋁樣板表面,分析鋁樣板表面質量。 低倍組織熱酸裝置配通風系統和酸霧中和系統廠家!
低倍組織熱酸蝕裝置在酸蝕槽中加入適量的1:1的鹽酸水溶液,同時考慮放置樣品的體積。若太高,液體易漏出;若太低,液體將不能淹沒電加熱器,電加熱器將會燒壞。在開電源之前應注意,由于酸液在長期使用中會減少,因此,在開電源之前,必須檢查液面的高低,以保證有足夠的液體,使液面高于電加熱器的加熱部分,否則,應添加腐蝕液插上電源,打開控制器背面的電源開關;按選擇按鈕一次,再按增加或減少按鈕,可設定加熱溫度。按標準一般設定為70。C;再按選擇按鈕一次,再按增加或減少按鈕,可設定在設定加熱溫度下的保溫時間。一般設定為20分鐘;再按選擇按鈕一次,即完成設定;按加熱按鈕,加熱燈亮,表示開始加熱;當液體溫度達到設定加熱溫度時,加熱燈熄滅,同時蜂鳴器會發出聲音,以提醒操作者到溫;用樣品筐、樣品層板將樣品放入酸蝕槽,按定時按鈕,蜂鳴器停止發出聲音,計時燈亮,剩余時間指示開始減少,表示開始。直到設定的保溫時間過后,蜂鳴器開始鳴叫,以提醒使用者,可取出樣品。 低倍加熱腐蝕裝置,電解腐蝕腐蝕,晶間腐蝕儀設備優先廠家!上海金相低倍腐蝕用什么腐蝕液
低倍組織熱酸蝕裝置標準GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法!上海金相低倍腐蝕用什么腐蝕液
連鑄坯低倍樣的快速制備方法,所述方法包括以下步驟;1)取5cn!厚的小方坯試樣,斷面為90X90mm-200X200mm,兩端均為火焰切割面;2)調整銑床主軸及進給轉速;將小方坯試樣放置于立式銑床上,將主軸轉速調至375r/min,進給轉速調至190r/min,反復加工兩次,以保證試樣表面的粗糙度幾溫度要求;3)用銑床將試樣加工至粗糙度及表面溫度滿足要求,將試驗表面加工至表面粗糙度不大于μm,且保證試樣的表面溫度大于250°C;4)人工快速將試樣熱送至酸洗槽;5)將試樣放入酸洗槽;6)用冷酸均勻灑在試樣表面進行酸蝕,用燒杯取10ml濃度30%的工業鹽酸,均勻的灑在試樣的加工面進行腐蝕.以利用試樣本身的溫度將試樣表面的酸液加熱至80°C以上,從而較為清楚的顯示試樣的晶體組織分布及低倍缺陷的形貌,7)約2-3min后用熱水沖洗,然后用風機快速吹干,即可清楚的顯示各種缺陷及組織分布情況;8)按照YB/T4002-2013即連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級圖對試樣進行組織測量、缺陷評級。該技術方案充分利用加工過程的試驗表面溫度,無需進行酸加熱,減少處理的時間,簡化操作工藝,降低酸的損耗同時防止低倍質量如裂紋、縮孔、疏松等缺陷未能充分顯示。 上海金相低倍腐蝕用什么腐蝕液
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