螺栓使用位置分類要求根據配電線路螺栓使用位置及功能，螺栓可分為：電氣連接類、電氣設備固定類、鐵附件固定類三種。下面具體說明：1.電氣連接類：戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊圈，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。一根螺栓配兩個平墊圈、一個彈簧墊圈、一個螺母。安裝時螺栓頭側放置一個平墊圈，螺母側放置一個平墊圈和一個彈簧墊圈，其中彈簧墊圈靠螺母。2.電氣設備固定類：變壓器、配電箱底座與鐵附件連接如利用槽鋼斜面螺栓連接固定時，一根螺栓配一個螺母、一個斜墊圈（槽鋼斜面側用）和一個平墊圈（平面2側用）。利用槽鋼平面螺栓連接固定時，一根螺栓配兩個平墊圈、一個彈簧墊圈、一個螺母。安裝時螺栓頭側放置一個平墊圈，螺母側放置一個平墊圈和一個彈簧墊圈，其中彈簧墊圈靠螺母，天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸。隔離開關、跌落式熔斷器、避雷器與鐵附件的連接，原則上使用設備廠家提供的安裝螺栓，天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸。3.鐵附件固定類：鐵附件連接螺栓孔為圓孔時，一根螺栓配一個螺母、兩個平墊圈，鐵附件連接螺栓孔為長孔時，一根螺栓配一個螺母、兩個方形墊圈，天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸，安裝時螺栓頭側和螺母側各放置一個平墊圈（方形墊圈）。建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸
6）激光三角法激光三角測量作為另一種無損檢測的方法，受到了廣泛的關注。其主要根據傳統光學的三角測量原理，得到螺紋表面的軸截面輪廓數據點集，再求出螺紋各項參數。圖8激光三角法的基本原理CCD接受到激光束之后，會對數據鏡像采集很分析，從而對螺紋進行模擬和擬合，還可以通過測頭部分光路的改進量從而實現對測量螺紋截面量的測量，根據掃描測得的數據，可以快速地得出內螺紋各個參數。此種測量辦法具有非接觸，高精度，容易控制等特點，同時也可以應用于微小尺寸的高速測量。但是該方法受環境溫度和被測物體表面特性的影響，在后期數據圖像處理時要把影響因素考慮去。7）三坐標測量機測量三坐標測量機廣泛應用于機械、汽車、航空、、模具等行業中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量。通過對三坐標測量機的改造，測量螺紋參數的方法已有不少。但三坐標測量機是一種廣泛應用的通用設備，缺少針對螺紋測量的探針，對于小尺寸螺紋需要定制探針頭。軟件開發也受制于三坐標測量機本身的軟件平臺，很難定制針對螺紋幾何形貌的輪廓跟隨控制系統。而且其成本也比的螺紋測量設備要高得多上海特氟龍35CRMO外六角螺栓規格表強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa9。
緊固力矩檢測方法1、擰緊法：也稱增擰法，適用于重要緊固件檢驗。重要部位的螺栓聯接的緊固扭矩應按安裝的技術條件，采用擰緊法進行檢驗，檢驗方法：用扭力扳手平穩用力逐漸增加力矩（切忌沖擊）當螺母或螺栓剛開始產生微小轉動時，它的瞬時扭矩值比較大（因要克服靜摩擦力），繼續轉動，扭矩值就會回落到短暫穩定狀態，這短暫穩定狀態時的扭矩值即為檢查所得的扭矩。特點：操作簡單，但質檢人員必須熟練，即要均勻用力，又要準確的讀取“短暫穩定狀態的扭矩值”。2、標記法：也稱復位法，劃線法，轉角法等，適用與關鍵緊固件檢驗對于關鍵緊固件，使用扭力扳手采用標記法進行檢驗。檢驗前先在被檢螺栓頭部或螺母與聯接件上劃一道線，確認螺栓頭部或螺母與被聯接件相互間的原始位置。然后將螺栓或螺母送開，再用扭矩扳手將螺栓頭或螺母擰緊到對準線的位置，這時的最大扭矩值再乘以0.9～1.1所得的值即為檢查所得的扭矩。特點：要求技術水平不高，必須劃線確定原始位置，然后松開再擰緊，操作煩瑣，不適合一些有防松動功能的緊固件。
度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。公制計量：（10進制）1m=100cm=1000mm英制計量：（8進制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8??×25.4=9.521/4??以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺紋螺紋是一種在固體外表面或內表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據其結構特點和用途可分為三大類：普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa。
觸針掃描式螺紋輪廓測量儀觸針掃描式螺紋輪廓測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續掃描測量，再根據所得到的輪廓信息計算螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等參數。通過螺紋測量夾具，保證螺紋基準軸線的準確程度，為實現牙側角和螺距等參數的高精度測量提供保障。同時，螺紋各參數可以一次計算出來并標注在螺紋輪廓圖形上，測量效率提高。測量數據亦可以以文本形式保存或輸出，制造商可根據這些信息對加工機器或工具做相應調整，計量工作者可對測量結果進行詳細的鑒定和評估。這種高精度、高效率、高信息化的檢測方法對生產企業進行產品質量檢驗與質量管理具有非常重要的意義。觸針掃描式螺紋輪廓測量儀前景與展望考慮到目前對螺紋的檢測有多種手段以及泰勒原則的局限性，GB/T197-2003《普通螺紋公差》已經刪除了有關螺紋中徑的規定，而由產品設計者自己決定選擇何種螺紋的檢測方法。我國標準GJB3.2~3.5中，針對航空、航天工業中用的MJ螺紋規定：在中徑公差范圍內，螺距（導程）誤差、半角誤差、圓度誤差、錐度誤差以及其他任何影響螺紋形狀的誤差所對應的中徑當量總和，不得超過中徑公差之半。12.9級外六角螺栓一般采用冷鐓工藝生產，一定規格大批量的冷鐓加工降低了生產成本。上海特氟龍35CRMO外六角螺栓規格表
美制5級外六角螺絲一般采用中碳鋼生產并淬火回火，美制8級外六角螺絲一般采用中碳合金鋼生產淬火做熱處理。天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸
螺紋是在工業領域中廣泛應用的緊固連接結構，在型號和產品中，80%以上的結構連接是通過螺紋完成的，螺紋合格與否直接影響到設備的裝配性能和使用安全。2007年9月6日，俄羅斯“質子”火箭發生墜毀事故，事后調查結果表明負責在二、三級火箭分離時起解鎖作用的關鍵螺栓出現問題，導致二、三級火箭未能正常分離。事實上，螺紋參數的不準確可引起的問題包括：連接松弛、脫落、扭矩/預緊力損失、變形、震動松弛、過早疲勞破壞等等。因此，螺紋的高精度加工和檢測顯得尤為重要，對大型設備研制成功具有重要作用。國內螺紋檢驗標準GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》規定了螺紋中徑合格性的判斷原則是：“實際螺紋的作用中徑不能超出比較大實體牙型的中徑，而實際螺紋上任何部位的單一中徑不能超出小實體牙型的中徑。"這個判斷原則的基本依據就是“泰勒原則"（包容原則）。按照該原則，把內、外螺紋型面的配合看作是直徑等于螺紋中徑的圓柱面之間的配合。在中等旋合長度下，通常用比較大實體牙型的中徑來控制實際螺紋的作用中徑，就可以保證螺紋的旋合性。因此，用比較大實體牙型的中徑作為邊界值來判斷實際螺紋能否旋合就是的依據天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸
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