全棉水刺無(wú)紡布的作用及用途您知道嗎？ 全棉水刺無(wú)紡布也叫純棉水刺無(wú)紡布，全棉水刺無(wú)紡布是用天然纖維純棉，通過(guò)開(kāi)棉、松棉，利用前列梳理機(jī)和鋪網(wǎng)機(jī)及牽伸機(jī)將純棉整理成網(wǎng)后，利用加壓后形成的大密度眾多的針狀水柱，常州水刺布電話，經(jīng)過(guò)水刺機(jī)促成棉纖維纏結(jié)成布。生活中常見(jiàn)的一種面料，隨處可見(jiàn)，在大眾眼里是一直非常棒的環(huán)保材料，常州水刺布電話，具有非常好的吸濕性和透氣性，常州水刺布電話，一般主要被應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)，下面我們對(duì)全棉水刺無(wú)紡布的作用及用途是什么做一下詳細(xì)介紹。鴻科信竹纖維水刺布有什么特點(diǎn)？常州水刺布電話
水刺布用的水刺法的優(yōu)越性：水刺工藝過(guò)程式中不存在對(duì)纖維網(wǎng)的擠壓，從而提高了終產(chǎn)品的膨松度；不使用樹(shù)脂或粘合劑，從而保持了纖網(wǎng)固有的柔軟性；產(chǎn)品的高度整體性避免了產(chǎn)品產(chǎn)生蓬松現(xiàn)象；纖網(wǎng)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，可達(dá)紡織品強(qiáng)度的80%~90%；纖網(wǎng)可用任意品種的纖維相混合。特別值得一提的是，水刺纖網(wǎng)可與任何基布進(jìn)行復(fù)合，制成復(fù)合產(chǎn)品。可根據(jù)不同的用途生產(chǎn)各種功能的產(chǎn)品。水刺布的前景：由于水刺布的優(yōu)勢(shì)，已成為近年來(lái)非制造界技術(shù)進(jìn)步快的一個(gè)領(lǐng)域。非織布的發(fā)展方向是替代紡織與針織品，水刺布以其象紡織品的特點(diǎn)、優(yōu)良的物理性能、物美價(jià)廉的優(yōu)勢(shì)成為與紡織品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)有潛力的領(lǐng)域。深圳無(wú)紡水刺布聯(lián)系方式水刺布它看起來(lái)更加自然柔和。
近年來(lái)，全球水刺法無(wú)紡布產(chǎn)能增長(zhǎng)迅猛，在生產(chǎn)供給和市場(chǎng)需求兩方面的發(fā)展都十分迅速。為了滿足不斷提高的市場(chǎng)需求，各大全棉水刺布工藝不惜花重資致力于新技術(shù)、新設(shè)備的研發(fā)和推廣，因此水刺無(wú)紡行業(yè)涌現(xiàn)出了一批新的技術(shù)成果，包括：間隔水刺無(wú)紡技術(shù)；紡絲成網(wǎng)與水刺加固的復(fù)合工藝；金屬纖維水刺加固技術(shù)；改善縱橫向強(qiáng)力的裝置等等。我國(guó)水刺法無(wú)紡布起步較晚，1994年從國(guó)外引進(jìn)了條水刺法生產(chǎn)線。我國(guó)的水刺法無(wú)紡布還處于技術(shù)成長(zhǎng)期，其產(chǎn)量約占無(wú)紡布總產(chǎn)量的4%。預(yù)計(jì)在今后的10年內(nèi)有望將該比例提高到5%-6%。我國(guó)已成為名副其實(shí)的水刺法無(wú)紡布生產(chǎn)大國(guó)，有人預(yù)測(cè)，到2020年，我國(guó)水刺法無(wú)紡布用量將達(dá)到15萬(wàn)-20萬(wàn)t，占無(wú)紡布總量的10%-15% 發(fā)展趨勢(shì)十分強(qiáng)勁。但是，也有一些專家指出，我國(guó)水刺法無(wú)紡布生產(chǎn)由于引進(jìn)設(shè)備投資巨大、生產(chǎn)成本難于降低、資金投入回報(bào)率低，并存在著技術(shù)軟件、售后服務(wù)跟不上需求等弊病，在某種程度上制約了這一行業(yè)的發(fā)展。本項(xiàng)目采用水刺技術(shù)生產(chǎn)環(huán)保型全棉無(wú)紡布符合國(guó)家紡織產(chǎn)業(yè)升級(jí)的政策與方針，可促進(jìn)國(guó)家紡織產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)。家年產(chǎn)5000噸環(huán)保型全棉水刺無(wú)紡布項(xiàng)目實(shí)施，
針刺無(wú)紡布、水刺布都屬于無(wú)紡布(亦稱非織造布)，是非織造布中干法/機(jī)械加固中的其中兩種。其中顧名思義兩者工藝上比較大的區(qū)別就是加固上一個(gè)是機(jī)械針加固一個(gè)是機(jī)械高壓水針加固，工藝上的不同直接使其成品功能應(yīng)用不同。針刺無(wú)紡布生產(chǎn)克重一般較水刺無(wú)紡布克重高。水刺無(wú)紡布原料較貴，布面較為細(xì)膩，生產(chǎn)過(guò)程比針刺干凈。衛(wèi)生醫(yī)用/衛(wèi)生用/美容用較為。針刺原料較水刺，品種多，濾材*/氈材/土工布等等。針刺與水刺的區(qū)別：針刺一般比較厚，克重一般在80克以上，纖維較粗，手感較粗糙，表面有細(xì)小。水刺布克重常見(jiàn)的在80克以下，特殊的有120-250克的，但很少。水刺布手感較細(xì)膩，表面縱向有細(xì)小的條狀水刺紋路。水刺布只是無(wú)紡布中的一種，棉網(wǎng)通過(guò)高壓水針纏結(jié)而成，紡粘，熔噴，針刺，熱風(fēng)等無(wú)紡布皆稱為無(wú)紡布。
水刺無(wú)紡布：是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。熱合無(wú)紡布：是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。濕法無(wú)紡布：是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。紡粘無(wú)紡布：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。熔噴無(wú)紡布：其工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。針刺無(wú)紡布：是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。縫編無(wú)紡布：是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。水刺布生產(chǎn)商也一直在努力為擦拭巾制造商提供更多的無(wú)塑料解決方案。深圳黑色水刺布求購(gòu)
水刺布比普通無(wú)紡布更加強(qiáng)韌。常州水刺布電話
水刺非織造布，也叫水刺布，水刺無(wú)紡布，又名“射流噴網(wǎng)成布”。“射流噴網(wǎng)成布”的概念來(lái)源于機(jī)械的針刺技術(shù)。所謂“射流噴網(wǎng)”，即是使用高壓水流刺入纖維網(wǎng)內(nèi)，使纖維彼此環(huán)繞，使本來(lái)松散的纖維網(wǎng)具有必定的強(qiáng)力及完好的構(gòu)造。其技術(shù)流程是：纖維計(jì)量混合–開(kāi)松除雜–機(jī)械凌亂梳理成網(wǎng)–纖網(wǎng)預(yù)濕–水針交纏–外表處理–烘干–卷取–檢驗(yàn)–包裝入庫(kù)。射流噴網(wǎng)設(shè)備是使用高速流動(dòng)的高壓水流噴發(fā)纖網(wǎng)，使纖維網(wǎng)中的纖維重新排列，相互環(huán)繞，變成構(gòu)造完好，具有必定強(qiáng)力及其他性能的無(wú)紡布。這種水刺無(wú)紡布的物理性能不一樣于多見(jiàn)的針刺無(wú)紡布，不管在手感和性能方面，都是只有能使其終究商品相似紡織品的無(wú)紡布。常州水刺布電話
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