全棉水刺布也叫純棉水刺無紡布，全棉水刺無紡布是用天然纖維純棉，通過開棉、松棉，利用前列梳理機和鋪網機及牽伸機將純棉整理成網后，利用加壓后形成的大密度眾多的針狀水柱，經過水刺機促成棉纖維纏結成布。從原棉到成布用5分鐘時間，比傳統織造布省出了紡紗、織布環節，縮短了工時，大量節約了能耗、人工和設備，湖南滌綸水刺布加工廠，低碳環保，節能減排，降低成本30%左右，其工藝具有世界先進水平的成布技術。全棉水刺無紡布的工藝符合國家十二五規劃提出的“低碳環保、節能減排、推廣綠色消費模式的綠色發展”、報告提出的“生態文明建設”以及 《建設紡織強國綱要(2011-2020)》提出的“低碳、綠色和循環經濟的可持續發展模式”要求。水刺布是一種柔軟，強韌，湖南滌綸水刺布加工廠，透氣性好，湖南滌綸水刺布加工廠，吸濕性好，不容易起毛的不錯材料。湖南滌綸水刺布加工廠
水刺無布的優點：1、水刺無紡布質地柔軟且具有懸垂感。2、網狀的纖維結構決定了面料的強度。3、高吸濕性和速濕性是它的主要功能特點。4、正常使用布料是不會起球的。5、面料耐洗而且不容易霉變。水刺無紡布的缺點：水刺無紡布的缺點主要體現在生產過程中，面料加工極為耗能，設備的維護成本也很高，而且流程較為復雜，所用的場地也很大。水刺無紡布用途：1，一次性手術衣，手術圍裙和臺布等。2，紗布繃帶和創口貼等。3，衣服的襯布，各種防護服等。4，家居以及汽車內飾等。黏膠水刺布成本影響我國水刺布技術前進的原因主要是缺少大型高速度、高產量、高質量梳理機。
隨著經濟全球化的深度融合，節能減排也引起人們的高度關注，水刺布的關注度逐步上升，您知道水刺布的水刺工藝是如何實現節能的嗎？水刺法又稱射流噴網法或水力纏結法。其工作原理是由高壓泵將水加壓形成極細的高壓水流，通過水刺頭噴射成網后的纖維，穿刺纖網。從而使經過梳理成網中的纖維相互纏結、抱合。達到一定的張力和強度，實現快速成網。水刺工藝系統是水刺生產線的關鍵部分，是影響水刺非織造布物性的主要工藝環節。一般水刺非織造布生產線水刺機配置5～7個水刺頭。在高壓泵驅動下．通過控制器開啟一定數量的水針板，水刺頭的高壓水在不同方向射刺纖網，在細微水針的帶動下，穿刺數層平行纖網的纖維，使纖維相互抱合固結，與此同時，真空抽吸風機對產品中的水分進行抽吸。水刺系統能耗主要集中在形成高壓水刺的高壓泵和負壓的抽吸上，生產過程中壓力越大，所需的能耗就越大。但對于水刺非織造布的水刺工藝而言，并非壓力越高，產品質量就一定越好。過高的壓力不僅浪費能源，還會影響產品的品質。
目前水刺布在國內的概況如何？1.生產線我國水刺布非織造布生產線發展飛速，其中以江浙兩省為突出，尤其經濟危機以后，水刺無紡布行業不僅沒受影響，反而逆勢而上，行業異常火暴，新增幾十條水刺線。2.水刺布生產技術水刺布技術的發展方向是向著高速度、高質量、滾筒式水刺邁進，影響我國水刺技術前進的原因主要是缺少大型高速度、高產量、高質量梳理機；我國尚不能制造滾筒式水刺機；缺少實際鋪網生產速度達70-100M/min以上的鋪網機；國內有關各水刺設備制造工廠不能積極吸取美國、法國和德國各廠的成功經驗進行分工合作，而是各自為政、互不配合。3.科研發展我國的水刺非織造布的研究開發生產已近十年，無論從品種、規模、質量、設備都有明顯 的提高，基本上適應了國民經濟發展的需求。大部分濕巾都是用無紡布，再細分的話，原料無紡布大多用水刺布。
水刺布生產工藝流程，我們現在對于布料的知識越來越貧瘠了，尤其是對很多布料的種類的生疏，大家肯定都不知道水刺無紡布，相信很多從事布料的加工生產的朋友，對于水刺無紡布是再熟悉不過的了，大部分布料都是由密密麻麻的纖維相互纏繞而成的，水刺無紡布也不例外，不過它是由多層纖維組成的，并且它包含的纖維特別的，它的纖維的原料是多種多樣的。下面小編來介紹水刺無紡布生產工藝流程。水刺法非織造工藝流程：A.纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網→牽伸→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環B.纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環不同成網方式影響終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合于水刺合成革基布的生產;流程B適合于水刺衛材生產。水刺布現在多用于醫療，民用，美容行業，如面膜，濕巾用的都是水刺無紡布。廣東竹纖維水刺布
水刺布的需求正在不斷增長。湖南滌綸水刺布加工廠
梳理工藝對水刺布厚度的影響：梳理工序是將開松混合好的纖維梳理成纖維網。其作用是將纖維梳理成單纖狀態，并將原料中的各種纖維再次充分混合均勻。道夫和凝聚輥雜亂比越大，纖維由道夫向凝聚輥轉移時聚集程度越大，纖維縱橫向排列越紊亂，厚度越厚，反之亦然。水刺工藝對水刺布厚度的影響：水刺非織造布的水刺頭壓力配置一般是由低到高再到低，以保證纖維網纏結良好，布面均勻，不起毛，厚度穩定。一般是通過降低或提高水刺頭壓力的方法調整產品的厚度，但要根據布面情況適當調整，壓力過大布面易打爛，壓力過小布面易起毛，當壓力達到一定值時厚度不再發生變化。調整平紋和網孔產品的方法一樣，通過整體加大壓力，使產品變得板挺，厚度變薄，反之整體降低壓力，使產品變得蓬松，厚度變厚。湖南滌綸水刺布加工廠
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