挖掘錨護一體機適應性強：起錨護一體機具有備巷路起錨、臨時支護、錨桿錨索作業等功能。適用于矩形、梯形全-煤巷Road快速行駛，可同時滿足單排或雙排進尺的施工方式。高安全性：通過電氣、液壓系統的控制，主機和卷揚機可實現三級安全保護閉鎖，安全性能可達100%。臨時支護和錨泊作業時，施工人員站在長久支護下，安全得到根本保證，淮安掘錨一體機廠家供應。江蘇佳煤機械致力于打造真正能適應煤礦穩定可持續工業應用的錨護一體機，淮安掘錨一體機廠家供應，掘錨機設有3-4人操作，淮安掘錨一體機廠家供應，一人負責掘進，兩人負責打錨桿，其他人員負責遞料等工作。掘錨機截割裝置：截割裝置由截割臂、切割電機、切割齒輪箱和截割滾筒組成。淮安掘錨一體機廠家供應
掘錨機優勢：(1)掘錨機由無線遙控操作。掘進層位易于識別，視線良好，工程質量易于掌握。(2)掘錨機可以同時完成頂錨、錨索和側錨的長久支護，無需頻繁的機器調整。履帶對底板損傷小，安全系數高。(3)掘錨機，支護及時，機器錨定，降低勞動強度。(4)掘進工藝比連續開采簡單，可減少工人數量。(5)機器操作使用方便，工作面文明生產易于管理。(6)掘錨機生產周期進度小，空頂小于連采，可及時支護，實現生產中短開挖、短支護，巷道頂板受采動影響較小，有利于復合頂板管理。(7)掘錨機配跨帶和頭車，減少了穿梭車的安全隱患。(8)自滾筒切割速度慢，規格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質量易于管理，文明生產更好管理。淮安液壓掘錨機哪家好掘錨機停機前必須將掘錨機鏟板、截割滾筒落至底板，運輸機降至較低位置。
掘錨機液壓傳動系統由以下五部分組成：(1)液壓動力部件。液壓動力元件是指液壓泵，是將動力裝置的機械能轉化為液壓能的裝置。其作用是為液壓傳動系統提供壓力油，是液壓傳動系統的動力源。(2)液壓執行機構。液壓執行機構是指液壓缸或液壓馬達，是將液壓能轉化為機械能的裝置。它的作用是在壓力油的推動下輸出力和速度或扭矩和轉速，驅動工作裝置做功。(3)液壓控制調節元件。它包括各種液壓閥部件，用于控制液壓傳動系統中油的流向、壓力和流量，以保證液壓執行機構和工作裝置完成規定的工作。(4)液壓輔助部件。油箱、油管、濾油器等液壓輔助部件對保證液壓傳動系統的正常運行起著重要作用。(5)液壓工作介質。工作介質是指傳動液，通常稱為液壓油或液壓。
處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉動，應將操作箱上的支護和工作“轉換開關”轉到“支護”位置；同時，按下駕駛員座椅前的“截割電機不能旋轉的緊急停止按鈕”，逆時針鎖定。掘錨機白色停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。嚴禁帶病跑掘錨機，嚴禁用掘錨機處理任何材料。掘錨機嚴格按潤滑周期加注油脂。
掘錨機安全操作程序：主要危險源，1.工作現場頂撐狀況不佳，有懸掛活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設置不可靠，警告范圍內有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規定程序操作和誤操作。6.掘錨機檢修時，未嚴格執行停送電制度。b.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。二、適用范圍本規程適用于掘錨機作業人員。三、上崗條件掘錨機條駕駛員必須經過專業培訓。持證駕駛人員考試合格后，掘錨機必須掌握巷道支護參數，熟悉機器的結構、性能和工作原理，掌握其操作方法，熟悉安全注意事項，能進行一般維護和故障排除。掘錨機駕駛員(包括錨桿機司機)必須經過培訓，經考試合格發證后，方可持證上崗。淮安煤礦掘錨機廠家直銷
掘錨機適應于長壁煤巷的快速掘進和錨護施工。淮安掘錨一體機廠家供應
掘錨機采煤時，頂底板切割平整，巷道高度和寬度符合設計要求。1.掘錨機鏟板和輸送機中的煤炭運輸完成后，撥動【選擇】鍵【運輸權限】鍵關閉輸送機。2.轉動[選擇]鍵[切割頭關閉]鍵關閉切割電機。3.撥動【切割頭向下】鍵放下切割頭；然后切換[選擇]鍵[切割頭收縮]鍵以縮回切割頭。4.撥[左穩定器向上]和[右穩定器向上]鍵，抬起左穩定器和右穩定器，將掘錨機撤退到安全的地方。5.按下[選擇]鍵[泵關閉]鍵，泵將在3秒鐘延遲后關閉。6.將電氣柜上的隔離手柄轉到“關”的位置(逆時針方向旋轉)，當照明燈熄滅時，關機操作完成。掘錨機緊急停車：1。將遙控器選擇鍵設置到“關閉”位置。2.使用遙控器上的[選擇]鍵[關閉泵]鍵。3.切換遙控器上的停止按鈕。4.按下裝置上的緊急停止開關。淮安掘錨一體機廠家供應
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