為滿足未來大功率臺式電腦CPU的冷卻要求,將平板熱管和常規熱管散熱器結合提出了集成熱管散熱器的新概念;并用CFD數值模擬來代替試驗研究,驗證了用測試進行數值模擬的可靠性和可行性,并用數值模擬方法對散熱翅片厚度,間距以及氣流速度對集成熱管散熱器的流動與傳熱特性影響進行了研究.針對未來CPU冷卻要求和散熱器的設計要求,設計了新結構的集成熱管散熱器,并進行了試驗測試.測試結果表明在氣流速度為2，重慶復合超導熱管散熱器制造.75m/s下，重慶復合超導熱管散熱器制造,新結構的集成熱管散熱器的熱阻在0.1-0，重慶復合超導熱管散熱器制造.2℃/W,在200W時模擬CPU的表面溫度只為53℃,完全滿足了對CPU的冷卻要求.熱管散熱器具有傳熱速度極快的優點。重慶復合超導熱管散熱器制造

解析熱管散熱器原理：一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內部是被抽成負壓狀態，充入適當的液體，這種液體沸點低，容易揮發。管壁有吸液芯，其由毛細多孔材料構成。熱管一端為蒸發端，另外一端為冷凝端，當熱管一端受熱時，毛細管中的液體迅速蒸發，蒸氣在微小的壓力差向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結成液體，液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發段，如此循環不止，熱量由熱管一端傳至另外一端。這種循環是快速進行的，熱量可以被源源不斷地傳導開來。江西逆變器熱管散熱器選購熱管工作時利用了同種物質的汽化潛熱比顯熱高的多。

熱管是一種利用相變過程中要吸收/散發熱量的性質來進行冷卻的技術。下面顯示了運行中的熱管的動畫，熱量從左側進入熱管，在右側熱量再次釋放，紅色為汽化后的蒸汽流，藍色為冷凝后通過毛細管結構回流的液體。 能夠通過微小溫差來傳送大量熱量的熱管之所有高效，是因為工作時利用了三種物理學的基本原理： ① 在真空狀態下，液體的沸點降低； ② 同種物體的汽化潛熱比顯熱高的多（也就是相態變化會吸收或放出更多的熱量）； ③ 多孔毛細結構的抽吸力能促使液體流動，形成循環。

普及熱管散熱器解決方案的優點和限制：體積小。滿足LED控制系統小型化，集成化的需要；散熱功率大。滿足LED大功率的散熱需要；散熱效率高。散熱裝置熱阻極小，在有限的空間內能迅速地散發出更多的熱量，保證裝置和器件長期在低溫環境中工作；成本低。設備的一次性投資遠遠低于同等功率水平的型材散熱裝置成本，而且使用壽命達二十年以上。且*，安裝后不用任何看護，節省人力、物力、財力，運行成本低；免維護。產品為一套堅實牢固的、用金屬制作整體。除人為破壞外，使用中不可能自然損壞，永遠不需要養護、維修；節省能源。本產品的熱傳導是靠熱管內部的壓力差為動力，而不需要附加外部動力；節省資源。由于體積小，設備占用空間小。熱拓電子科技建立雙方共贏的伙伴關系是我們孜孜不斷的追求。

熱管散熱器的熱阻取決于材料的熱導率和體積內的有效面積。當固體鋁或銅熱管散熱器體積達到0.006m時，增加其體積和面積不能明顯降低熱管散熱器的熱阻。帶有熱量的蒸汽從蒸發段移動到熱管散熱器的冷卻段。當蒸汽把熱量傳遞到冷卻部分時，蒸汽凝結成液體。然后冷凝的液體通過墻上芯子的現象返回到蒸發部分，重復這個循環來散熱。熱管散熱器是一種高效熱管散熱器，具有獨特的散熱特性。即蒸發段與冷卻段之間的軸向溫度分布均勻且基本相等，熱導率較高。熱管散熱器之間具有熱傳遞運動速度增長極快的優點，安裝至熱管散熱器中可以得到有效的降低熱阻值，增加產品散熱設計效率，具有價值極高的導熱性，高達純銅導熱行為能力的上百倍，有“熱超導體”之美稱。分離式熱管換熱器是由若干根高頻翅片管組焊成、彼此單獨的熱管束組成。重慶復合超導熱管散熱器制造

超導熱管散熱器適用條件溫度為60～1000℃。重慶復合超導熱管散熱器制造

有機聚合物柔性熱管，因有機聚合物具有彈性高、柔性大的特性，能夠達到90°以上的彎曲變形，使得彎曲程度超過金屬柔性熱管。并且，有機聚合物柔性熱管可以實現蒸發段與某些外形復雜的電子元件表面高效貼合，尤其適用于曲面熱源散熱、粗糙表面散熱等復雜情況。但是，由于有機物聚合物的小導熱率、低軟化溫度、大熱膨脹系數，導致此類熱管傳熱量小，只適用于發熱功率低的電子器件。金屬-聚合物柔性熱管是在蒸發端與冷凝端采用金屬材料，在柔性連接部分采用聚合物。此類熱管利用金屬材料良好的導熱性能，實現蒸發段與冷凝段高效傳熱的效果。并且，利用聚合物材料良好的柔性，實現熱管的大彎曲變形。金屬-聚合物復合型柔性熱管很好地解決了大彎曲變形和高效傳熱的雙重需求。重慶復合超導熱管散熱器制造