自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)現(xiàn)代化車間管理1.從原料投料→原料儲存→計量配料→攪拌混合→其它工序→稱量包裝,提供一站式的規(guī)劃設計。2.實現(xiàn)配方的靈活變動可根據不同的配方進行供料,計量準確、混合均勻,并可靈活改變配方,保證生產的多樣化需求。3.實現(xiàn)生產的集中控制PLC控制系統(tǒng)有效的對設備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測,實現(xiàn)了生產車間的有序運行,中國臺灣粉粒體稱重配料系統(tǒng)設計。4.實現(xiàn)車間的無塵清潔的集中粉塵回收系統(tǒng),清理更為方便快捷,環(huán)保效果可以達到無粉塵作業(yè)要求標準。5.小料配料系統(tǒng)采用混合配料控制,中國臺灣粉粒體稱重配料系統(tǒng)設計,在機組上同時有多個配方配料,減少了配料單元的空閑率,中國臺灣粉粒體稱重配料系統(tǒng)設計,提高生產效率。 自動稱重配料系統(tǒng)安裝需要注意什么?歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!中國臺灣粉粒體稱重配料系統(tǒng)設計
如果批次稱重系統(tǒng)的下游是連續(xù)輸送設備(如氣力輸送、管鏈輸送等),對于失重批次喂料系統(tǒng),可以一邊計量一邊輸送,兩不耽誤,計量結束也意味著輸送結束,可節(jié)省大量工藝操作時間。這點是批次增重系統(tǒng)所不具備的,因為對于增重系統(tǒng),要等稱重料斗稱量完畢后才可將物料輸送至下游。對于下游設備是批次工作模式(批次混料機、干燥機、研磨機等),且工作周期短,批次頻繁的設備,批次失重稱重模式是沒有優(yōu)勢的,因為下游設備發(fā)出需料信號時,才開始失重計量,因此會耽誤大量時間,而上面提到的增重模式就能很好地解決這個問題。 中國臺灣粉粒體稱重配料系統(tǒng)設計自動稱重配料系統(tǒng)的特點分析。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!
自動配料稱重系統(tǒng)是通過稱重傳感器、儀表、多路接線盒(含放大器)、控制系統(tǒng)的結合,達到對罐體的稱重計量工作,從而進行控制的系統(tǒng),用戶可以直接接入PLC系統(tǒng),終端控制系統(tǒng),實現(xiàn)多程控制及自動化控制。①稱重傳感器或稱重模塊:為您采集高精度稱重數據。②稱重控制儀表:提供完整的控制方案,集成稱重顯示、配料參數存儲、數據采集處理、加料卸料、報警輸出等功能,一臺儀表就能滿足用戶控制生產要求,集成度高。③稱重變送器:主要采集稱重傳感器輸出的重量信號,并進行內部濾波處理后將輸出傳送給PLC,PLC完成其他的控制部分。
稱重配料系統(tǒng)同時也在不斷進行完善和發(fā)展,主要包括以下方面:一、分布式:智能型的稱重配料單元被普遍采用,現(xiàn)場單元的計量與控制功能逐步完善,形成分布式的結構體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高,計算機也擺脫了繁重的計量與控制工作,將重點放在了數據處理與配料優(yōu)化方面。二、智能化:系統(tǒng)設計上采用了更多的新思想、新技術,系統(tǒng)的功能進一步完善,與管理信息系統(tǒng)、化驗系統(tǒng)進行信息共享,可以為管理提供多種統(tǒng)計數據,自動對配料比例、數量等進行優(yōu)化,達到智能化配料。三、可靠性:電路的高集成度與簡約化降低了系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率,減少了日常維護量,縮短了出故障的時間;四、高精度:新型傳感器、科學的秤架結構、高精度AD轉換模塊等一系列高精度系統(tǒng)的采用,有效地提高了系統(tǒng)的整體計量精度。 自動稱重配料系統(tǒng)的廠家哪個好?江蘇惟德智能告訴您。
失重式喂料機在不同行業(yè)中的應用一、失重式喂料機在化工行業(yè)中的應用:我們只需要對失重式喂料機在性能上稍微地進行改善,便能將其在計量的精度上進行明顯的提升,而且在量程和范圍上也會增加不少,并能將失重稱在強度,以及剛度上緊穩(wěn)定性能的提升,所以不能可以保證其使用效果,還能滿足客戶的不同需求。二、失重式喂料機在鋼鐵行業(yè)中的應用:由于傳統(tǒng)的喂料機在使用上存在較多問題,特別是在生石灰的配料方面,但是失重式喂料機的使用就不會存在這類問題,并能將這類問題有效地解決,而且同樣在剛度和強度上,以及穩(wěn)定的性能上進行提升,保證補料的時間更短。主要的失重式喂料機可以保證不會對環(huán)境造成污染,因為該設備采用的是全封閉式的運輸方式,而且在日常的使用過程中,基本不需要對其進行任何的維護,所以其在使用壽命上也更加長久,這點是失重式喂料機比較明顯的優(yōu)點。三、失重稱在食品行業(yè)中的應用:在食品行業(yè)中,如果選用失重式喂料機的話,主要的優(yōu)點應該是在計量的精度上非常高,且不會對物料造成不良的影響,特別適合對片狀的物料進行計量和稱重,并保證稱重和計量的精度。 自動稱重配料系統(tǒng)怎么選?江蘇惟德智能告訴您。中國臺灣粉粒體稱重配料系統(tǒng)設計
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目前傳統(tǒng)企業(yè)的生產過程基本為:粉料采用人工稱料用行車或叉車人工運料、手工填料的方式,液料采用稱重計量,人工泵送料,反應釜一般采用手動變頻啟動方式、水計量采用就地顯示流量計,需要人工看數手動控制開關,從以上看出企業(yè)目前基本沒有自動計:量及傳輸控制設備。存在以下問題:(1)、人工上料,勞動強度大,速度慢;(2)、液體原料采用桶裝稱重計量或流量計顯示,桶內殘留和流量計顯示誤差,造成計量精度差。(3)、整個產品生產過程采用人工手動控制,勞動強度大,差錯率高,廢品率高,致使產品質量控制困難大、生產效率低。(4)、為了適應產品規(guī)模化、高質量生產的需要,系統(tǒng)的布局、控制模式、管理軟件系統(tǒng)均需要有重新設計、實施。 中國臺灣粉粒體稱重配料系統(tǒng)設計
江蘇惟德智能工程技術有限公司擁有工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置、配電開關控制設備的研發(fā)、銷售、組裝與安裝;計算機軟硬件、計算機信息系統(tǒng)集成的技術開發(fā)、技術服務、技術轉讓;工業(yè)化計量衡器、儀器儀表、金屬制品、電氣機械及配件的組裝、銷售;金屬材料、橡膠制品、塑料制品、電子產品、礦產品、通訊設備(不含衛(wèi)星電視廣播地面接收設施和發(fā)射裝置)、通用零部件、化工產品及原料(不含危險化學品)、五金產品、建筑材料、針紡織品、辦公用品、木制品、紙制品、工藝美術品、家用電器的銷售。等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋自動化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動化控制系統(tǒng)。一批專業(yè)的技術團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造高品質的自動化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動化控制系統(tǒng)。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的自動化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動化控制系統(tǒng)形象,贏得了社會各界的信任和認可。