常用的焊接方式有:
1、直線形運條法。采用這種運條法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用于Ⅰ形坡口的對接平焊，甘肅焊機廠家直銷，甘肅焊機廠家直銷，多層焊的***層焊或多層多道焊，甘肅焊機廠家直銷。
2、直線往復運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的***層焊。
3、鋸齒形運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。
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電焊機功率多大：
電焊機的功率為10至50千瓦。不同品牌、不同型號的電焊機輸出功率是不一樣的，而且焊機上也有不同的檔位，常見的焊接電流為50至200安，功率為10至50千瓦。電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源，一種是直流電。利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使原子結合的。
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焊接方法根據煌接時加熱和加壓情況的不同。通常分熔焊，壓焊和釬焊三類。
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻后形成焊縫。利用電能的熔煌 根據電加熱的方法不同,分為電弧煌，電渣煌，電子束煌和激光煌幾種。熔煌的適用面很廣.在各種焊接方法中用得**普遍，尤其是其中的電弧焊。
電焊的立焊操作技巧：立焊操作比平焊操作要困難些，為此，焊接時運條的運動方式非常主要。
例：板厚5毫米，不開坡口的立對接焊焊接。此焊法采用較小直徑焊條，宜用3.2毫米，電流80A到100A區間，這樣熔池體積小，冷凝快，可防止熔化液體金屬下淌；焊接時采用短弧，通常弧長不大于焊條直徑，并使焊條與焊件構成70度夾角，這樣依靠電孤吹力產生對熔池向上的推力作用托住鐵水，利用焊條熔化金屬向熔池過渡；焊條在坡口一側引弧，待熔化后再向另一側運條，運條方式可采用“雙鋸齒”、“連續鋸齒”等形式，左右擺動上行，直至完成整道焊縫的焊接。
注意要點：
1、Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。
2、兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊。
3、當鐵水敷上之后要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。
4、采用反復滅弧法收尾。
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常用的焊接方式有:月牙形運條法。采用這種運條方法焊接時，焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻，這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止咬邊。
這種運條方法的特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣也易于浮到焊縫表面上來，焊縫質量較高，但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。
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二保焊和氬弧焊的區別：區別在于焊接工件材料的不同,二保焊適用于鑄鐵類,氬弧焊適用于不銹鋼的焊接.氬弧焊對人體的傷害要比二保焊大。
氬氣焊、二氧化碳焊、埋弧焊的區別：
氬弧焊和二氧化碳焊的區別在于保護氣的不同，一個是惰性氣體，一個是活性氣體，氬弧焊通常采用鎢極氬弧焊，特點是熱輸入小，無飛濺，適合薄板和有色金屬的焊接；CO2氣體保護焊按其溶滴過渡方式可以適用于各種板厚，飛濺比較大，焊縫成型也不太好，但其價格低廉因而應用***；埋弧焊是利用焊劑對焊接過程進行保護，適合于厚板焊接，其生產效率高，焊接質量好，對焊劑的選擇有一定的要求。
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