可控硅模塊的使用注意事項
1.在選擇可控硅模塊的額定電流時，應注意的是，除考慮通過元件的平均電流外，山西反并聯可控硅模塊廠家，還必須注意正常運行過程中傳導角的大小、散熱和通風條件等因素，同時，管殼的溫度不得超過相應電流的允許值。
2.使用可控硅模塊時，使用萬用表檢查可控硅模塊是否處于良好狀態，如有短路或斷路，應立即更換。
3.嚴禁使用兆歐表來檢查部件的絕緣情況。
4.率大于5A的可控硅模塊，應安裝散熱器，并保證規定的冷卻條件。同時，為保證散熱器與可控硅模塊管芯接觸良好，應在兩者之間涂一層有機硅油或硅脂，以利于更好的散熱，山西反并聯可控硅模塊廠家，山西反并聯可控硅模塊廠家。
5.根據規定，主電路中的可控硅模塊采用過電壓和過電流保護裝置。
6.防止控制極正向過載和反向擊穿。 淄博正高電氣有限公司銳意進取，持續創新為各行各業提供專業化服務。山西反并聯可控硅模塊廠家
可控硅模塊的應用領域
可控硅模塊應用于溫度控制、調光、勵磁、電鍍、電解、充放電、電焊機、等離子弧、逆變電源等需要調節和改變電能的場合，如工業、通信、電力系統、電力系統等及其它各種電控、電源等，根據此也可通過模塊的控制端口與多功能控制板相連，完成電流穩定、電壓穩定和軟啟動。并可結束過流、過電壓、過溫、缺乏平衡維護功能。
可控硅模塊由于它在電路應用中的效率高、控制特性好、壽命長、體積小、功能強等優點，自上個世紀六十長代以來，獲得了迅猛發展，并已形成了一門獨立的學科。
可控硅模塊發展到現在，在工藝上已經非常成熟，品質更好，成品率大幅提高，并向高壓大電流發展。 山西反并聯可控硅模塊廠家淄博正高電氣有限公司擁有先進的產品生產設備，雄厚的技術力量。
可控硅模塊的特性
單向晶閘管模塊具有其獨特的特性：當陽極連接到反向電壓時，或陽極連接到正向電壓時，但控制極不增加電壓，則不會導通，當陽極和控制極同時連接到正向電壓時，將變為接通狀態。一旦接通，控制電壓將失去控制作用。無論有無控制電壓，無論控制電壓的極性如何，都將始終處于接通狀態。若要關閉，只能將陽極電壓降到某個臨界值或反向。
雙向晶閘管模塊的管腳大多按T1、T2和G的順序從左到右排列（當電極管腳朝著帶有字符的一側向下時）。當改變施加到控制極G的觸發脈沖的大小或時間時，其接通電流的大小可以改變。
可控硅元件控制大電感負載時會有干擾電網和自干擾的現象，其原因是當可控硅元件控制一個連接電感性負載的電路斷開或閉合時，其線圈中的電流通路被切斷，其變化率極大，因此在電感上產生一個高電壓，這個電壓通過電源的內阻加在開關觸點的兩端，然后感應電壓一次次放電直到感應電壓低于放電所必須的電壓為止，在這一過程中將產生極大的脈沖束。這些脈沖束疊加在供電電壓上，并且把干擾傳給供電線或以輻射形式傳向周圍空間，這種脈沖具有很高的幅度，很寬的頻率，因而具有感性負載的開關點是一個很強的噪聲源。淄博正高電氣有限公司不斷完善自我，滿足客戶需求。
實際上，可控硅模塊元件的結溫不容易直接測量，因此不能用它作為是否超溫的判據。通過控制模塊底板的溫度（即殼溫Tc）來控制結溫是一種有效的方法。由于PN結的結溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度，知道了殼溫也就知道了結溫，而相當高殼溫Tc是限定的，由產品數據表給出。借助溫控開關可以很容易地測量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度（溫度傳感元件應置于模塊底板溫度相當高的位置）。從溫控天關測量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個或兩個溫度控制電路，分別控制風機的開啟或主回路的通斷（停機），就可以有效地保證晶閘管模塊在額定結溫下正常工作。
需要指出的是，溫控開關測量到的溫度是模塊底板表面的溫度，易受環境、空氣對流的影響，與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc，還有一定的差別（大約低幾度到十幾度），因此其實際控制溫度應低于規定的Tc值。用戶可以根據實際情況和經驗決定控制的溫度。 淄博正高電氣有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。德州快恢復可控硅模塊
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選擇可控硅模塊時不能只看表面，應參考實際工作條件來選擇，選用可控硅模塊的額定電流時，除了考慮通過元件的平均電流外，還應注意正常工作時導通角的大小、散熱通風條件等因素。在工作中還應注意管殼溫度不超過相應電流下的允許值。
1.可控硅模塊的冷卻及環境條件:
(1)強迫風冷：風速≥6m/s，風溫≤40℃；
(2)水冷：流量≥4L/mm，壓強0.2±0.03Mpa。水溫≤35℃. 水電阻率≥20KΩ.cm，HP值6一8；
(3)自冷和負冷環境溫度一40℃一40℃.水冷以環境溫度5℃一40℃；
(4)空氣相對濕度≤85%；
(5)空氣中無腐蝕性氣體和破壞絕緣的塵埃；
(6)氣壓86一106Kpa；
(7)無劇烈震動或沖擊；
(8)若有特殊場合，應進行相應的試驗，證明工作可靠方可使用。 山西反并聯可控硅模塊廠家
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