雙向可控硅晶閘管使用中,應特別注意以下事項:
1.靈敏度
雙向可控硅是一個三端元件,但我們不再稱其兩為陰陽,而是稱作T1和T2,G為控制,其控制上所加電壓無論為正向觸發脈沖或負向觸發脈沖均可使控制導通,但是觸發靈敏度互不相同,即雙向可控硅能進入導通狀態的較小門電流IGT是有區別的。
2.可控硅過載的保護
可控硅元件優點很多,但是它過載能力差,短時間的過流,過壓都會造成元件損壞,因此為元件正常工作,需有條件:
(1)外加電壓下允許超過正向轉折電壓,否則控制將不起作用;
(2)可控硅的通態平均電流從安全角度考慮一般按較大電流的1.5~2倍來取;
(3)為控制可靠觸發,加到控制的觸發電流一般取大于其額值,除此以外,還必須采取保護措施,一般對過流的保護措施是在電路中串入快速熔斷器,其額定電流取可控硅電流平均值的1.5倍左右,其接入的位置可在交流側或直流側,西藏反并聯可控硅模塊廠家,當在交流側時額定電流取大些,西藏反并聯可控硅模塊廠家,一般多采用前者,過電壓保護常發生在存在電感的電路上,或交流側出現干擾的浪涌電壓或交流側的暫態過程產生的過壓。由于,西藏反并聯可控硅模塊廠家,過電壓的尖峰高,作用時間短,常采用電阻和電容吸收電路加以。
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可控硅鑒別三個的方法很簡單,根據P-N結的原理,用萬用表測量一下三個之間的電阻值就可以判斷出來。
陽與陰之間的正向和反向電阻在幾百千歐以上,陽和控制之間的正向和反向電阻在幾百千歐以上(它們之間有兩個P-N結,而且方向相反,因此陽和控制正反向都不通)。
控制與陰之間是一個P-N結,因此它的正向電阻大約在幾歐-幾百歐的范圍,反向電阻比正向電阻要大。可是控制二管特性是不太理想的,反向不是完全呈阻斷狀態的,可以有比較大的電流通過,因此,有時測得控制反向電阻比較小,并不能說明控制特性不好。另外,在測量控制正反向電阻時,萬用表應放在R*10或R*1擋,防止電壓過高控制反向擊穿。
若測得元件陰陽正反向已短路,或陽與控制短路,或控制與陰反向短路,或控制與陰斷路,說明元件已損壞。 西藏反并聯可控硅模塊廠家淄博正高電氣有限公司一切從實際出發、注重實質內容。
選擇可控硅模塊的主要參數可控硅模塊的主要參數應根據應用電路的具體要求而定。
所選可控硅模塊應留有一定的功率裕量,其額定峰值電壓和額定電流(通態平均電流)均應高于受控電路的較大工作電壓和較大工作電流1.5~2倍。
可控硅模塊的正向壓降、門觸發電流及觸發電壓等參數應符合應用電路(指門的控制電路)的各頂要求,不能偏高或偏低,否則會影響可控硅模塊的正常工作。
上就是可控硅模塊在不同設備中的種類選擇,希望對您有所幫助。
實際上,可控硅模塊元件的結溫不容易直接測量,因此不能用它作為是否超溫的判據。通過控制模塊底板的溫度(即殼溫Tc)來控制結溫是一種有效的方法。由于PN結的結溫Tj和殼溫Tc存在著一定的溫度梯度,知道了殼溫也就知道了結溫,而相當高殼溫Tc是限定的,由產品數據表給出。借助溫控開關可以很容易地測量到與散熱器接觸處的模塊底板溫度(溫度傳感元件應置于模塊底板溫度相當高的位置)。從溫控天關測量到的殼溫可以判斷模塊的工作是否正常。若在線路中增加一個或兩個溫度控制電路,分別控制風機的開啟或主回路的通斷(停機),就可以有效地晶閘管模塊在額定結溫下正常工作。
需要指出的是,溫控開關測量到的溫度是模塊底板表面的溫度,易受環境、空氣對流的影響,與模塊和散熱器的接觸面上的溫度Tc,還有一定的差別(大約低幾度到十幾度),因此其實際控制溫度應低于規定的Tc值。用戶可以根據實際情況和經驗決定控制的溫度。 淄博正高電氣有限公司和客戶攜手誠信合作,共創輝煌!
可控硅模塊的接線方法
可控硅模塊在電力工業中占有重要地位。很多人知道可控硅模塊的優點和使用方法,但不知道如何連接可控硅模塊。我們來談談可控硅模塊的連接方法。
單個晶閘管反向并聯。記得增加RC保護電路。控制交流電,單向晶閘管一定要反向并聯,因此2和3應短接使用。
可控硅的介紹:
這是一種由三個晶閘管引起的共正晶閘管模塊,主要用于三相半波整流電路。
或者三相全控橋可以由一個普通的負三相半波整流器構成。
調速器:紅色,藍色,黑色,3根電線,紅色電池正,黑色電池負,藍色連接電機負,電機正帶一根線到電池正。 淄博正高電氣有限公司與廣大客戶攜手共創碧水藍天。西藏反并聯可控硅模塊廠家
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可控硅模塊的應用領域
該智能模塊應用于控溫、調光、勵磁、電鍍、電解、充放電、電焊機、等離子拉弧、逆變電源等需對電力能量大小進行調整和變換的場合,如工業、通訊、等各類電氣操控、電源等,依據還可經過模塊的操控端口與多功用操控板聯接,結束穩流、穩壓、軟啟動等功用,并可結束過流、過壓、過溫、缺持平維護功用。
可控硅模塊的操控辦法
經過輸入模塊操控接口一個可調的電壓或許電流信號,經過調整該信號的大小即可對模塊的輸出電壓大小進行滑潤調度,結束模塊輸出電壓從0V至任一點或悉數導通的進程。
電壓或電流信號可取自各種操控外表、核算機D/A輸出,電位器直接從直流電源分壓等各種辦法;操控信號選用0~5V,0~10V,4~20mA三種對比常用的操控辦法。
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