電池分選機(jī)通常都是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計的，分選機(jī)的系統(tǒng)的每一個通訊都會有單的恒定電流和恒定電壓一般都是采用的的模塊帶插頭和播放的設(shè)計結(jié)構(gòu)。在分選的時候可以不受限制的進(jìn)行或者是加載模塊單元，這個功能同時還方便了系統(tǒng)的有些日常維護(hù)。
電池分選機(jī)在操作上是需要技巧的，掌握一定的操作方法對鋰電池分選機(jī)的正確使用具有重要的意義；鋰電池分選機(jī)如何正確使用：
1、打開主電源，打開負(fù)載的開關(guān)；
2、打開主控設(shè)備上的鑰匙開關(guān)；
3、按住主控設(shè)備上的切換裝狀態(tài)開關(guān),使電池分選機(jī)的工作狀態(tài)由PAUSE到WORK的工作狀態(tài)；
4、打開計算機(jī)，并運(yùn)行模擬測試程序。
電池分選機(jī)的原理是怎樣的：
1、上料倉部分：上料機(jī)構(gòu)放料倉是用電木制作有的上料盒。相關(guān)人員只需把放料盒放在上料倉位置然后把一個底部擋抽出來就行了。上料很方便，不會導(dǎo)致出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，通過控制電機(jī)可以帶動滾槽齒，依次進(jìn)行順序滾入電池系統(tǒng)輸送到需要緩存料帶中；
2、送料機(jī)構(gòu)：采用PVC皮帶輸送電芯，出料方式為一出二，兩邊輸送帶之間分別可以進(jìn)行輸送和測試，同步進(jìn)行分析測試工作效率高；
3、試驗(yàn)輸送帶機(jī)構(gòu)：輸送帶機(jī)構(gòu)由輸送帶和擋料機(jī)構(gòu)組成，當(dāng)接近傳感器數(shù)目時達(dá)到十個。檢測分選結(jié)構(gòu)每組有兩套o(hù)cv檢測分選結(jié)構(gòu)，無需擔(dān)心停機(jī)或堵塞現(xiàn)象，即使是一側(cè)異常另一側(cè)也可繼續(xù)生產(chǎn)。
鋰電池分選機(jī)的生產(chǎn)工藝流程：
1、電漿料制備主要是將電活性材料、粘結(jié)劑、溶劑等混合在一起，充分?jǐn)嚢璺稚⒑螅纬蓾{料；
2、涂布：將步制備的漿料以厚度均勻涂布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，并烘干溶劑；
3、片沖切：將上一步制作出來的片沖切成的尺寸形狀；
4、疊片：將正負(fù)片、隔膜裝配到一起，完成貼膠后，形成芯；
5、組裝軟包電池：將上一步生產(chǎn)的芯裝入已經(jīng)沖好坑的鋁塑膜，并完成頂封、側(cè)封等（還要留個口注液），形成未注液的軟包電池；
6、注液：將量的電解液注入軟包電芯內(nèi)部。當(dāng)然電芯要經(jīng)過烘烤，并且在低濕度環(huán)境下進(jìn)行注液操作，水分含量過多就不好了。
電池分選機(jī)操作需要注意的事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁裸手接觸電池片；
2、作業(yè)時，電池片要輕取輕放；
3、開機(jī)測試前應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行校準(zhǔn),測試不同規(guī)格電池片時要用不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行校準(zhǔn)；
4、定時檢查設(shè)備是否完好；
5、測試時眼睛避免直視光源，以防傷害眼睛；
6、在電池片拆包前先要檢查外包裝有無破損現(xiàn)象，如有則拍照記錄并上報，若無破損可拆包檢查電池片；
7、每開一包要盡快用完，防止氧化。若無法用完，則要進(jìn)行密封保存。
由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測試分選即通過測試電池的輸出參數(shù)（電流和電壓）的大小對其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。
深圳市金田峰智能有限公司愿以熱忱的服務(wù)、崇高的信譽(yù)與廣大客戶攜手，與時俱進(jìn)，和諧健康發(fā)展，建立一番宏偉的事業(yè)，歡迎來電垂詢，實(shí)地考察合作。
