目前，國內汽車沖壓模具行業年生產能力只有80億一90億元，麗水汽車沖壓模具廠家，而我國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。國內汽車工業的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求，也為其發展提供了巨大動力。我國的模具工業步入了高速發展時期，近10年來，模具工業一直以每年15%的增長速度快速發展。我國汽車市場的巨大潛力，汽車模具為汽車模具的發展帶來了更加廣闊的發展空間。近年來，國家頒布的整車特征特性(限制進口、關鍵零件本土生產)的政策，麗水汽車沖壓模具廠家，也為國內模具企業增加了生產轎車外覆蓋件模具的機會。業內相關專家指出，汽車模具在這種行業背景下，如何抓住機遇，應對市場，就看哪家企業在技術實力上更強，麗水汽車沖壓模具廠家，在產品質量上更好，在企業競爭力上更高。在模具工法和結構設計時，大型覆蓋件的工法設計盡量采用單動拉延。麗水汽車沖壓模具廠家

裝模前要對汽車模具的上下表面進行清擦，模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度。汽車模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導向機構，對于表面件模具，其型面清擦干凈，以制件的質量。對汽車模具各滑動部份進行潤滑，涂潤滑脂。汽車模具各部份的檢查，特別是件。如：側銷、螺釘、側護板、沖孔廢料道等。生產中定期對汽車模具的相應部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等。定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。徐州汽車沖壓模具供應商汽車模具是汽車工業的基礎工藝裝備，在汽車生產中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。

汽車模具都是由薄板沖壓件裝焊而成的空間殼體，為了造型美觀，并使殼體具有一定的剛性，組成車身的零件通常是經過拉延成型的空間曲面體，結構外形較為復雜。特別是隨著現代汽車技術的發展和消費者對汽車品質和外觀時尚的要求越來越高，車身結構設計也越來越復雜。汽車模具對于沖壓零件裝焊后應具有互換性的車身合件及總成，應使用車身的各配合部位，特別是孔洞的形狀尺寸符合技術要求。能快速準確地進行裝配定位、夾緊，被焊部位要便于操作，松開夾緊機構后，焊件能從夾具上方便地卸下，且安全可靠。

隨著我國模具行業的產品細分化、化的發展，汽車模具仍是帶動面廣、行業發展較迅速的領域，每次汽車換型都需要幾千副模具，價值上億元，汽車主機廠與緊密配套的模具企業已形成合作開發、研制以及工藝調試、量產的戰略聯盟關系。汽車模具裝備是汽車裝備中的重要組成部分!汽車工業近年來換型速度加快、市場多樣化的需求增長速度驚人，因此汽車模具潛在市場巨大。我國制造的汽車覆蓋件模具、儀表盤模具、保險杠模具以及汽車電子模具等各類汽車模具在汽車零部件生產中得到越來越普遍的應用。同時，隨著汽車產業的快速發展，汽車模具和焊接夾具逐漸進行了有效的結合與匹配，汽車車身模夾一體化趨勢增強，這樣能夠減少匹配周期，降低用戶成本。為什么汽車模具設計模具的精細化制造是必然趨勢！

汽車模具在也是一個快速發展中的行業，因此不同企業在管理、技術、設備和人力資源上也存有差距，造成用戶的認識混亂，整體上說汽車模具在質量方面還沒有完全取得用戶的認可和信任。作為模具這種訂做的單件生產產品來說，用戶的信任和供應商對用戶需求的了解都是重要的，這需要一個較長的磨合期。質量出信任，了解才能出質量，這是一個不斷循環的過程。只有先走進這個過程，并且進入良性循環，的汽車模具才能很快地走向世界，并且可以在相當長的時間里占據地位。模具設計是決定模具先天質量的關鍵環節，沖壓工藝設計、結構設計的好壞直接決定模具質量和沖壓零件質量的好壞。設計者不只是要考慮滿足客戶要求，還還應考慮模具的加工性、可靠性、可維護性以及模具使用的方便性、安全性和壽命。從汽車的心臟發電機的缸體壓鑄到汽車白車身沖壓件，每一個工序都是要求比較高的。徐州汽車沖壓模具供應商

汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的模具。麗水汽車沖壓模具廠家

目前，我國的汽車產業發展態勢良好，汽車模具我國汽車銷售量正以每年26%的速度增長，而汽車零部件的規模比整車還大，這些零部件90%都靠模具生產，這就有利的推動了我國的汽車模具產業發展。據統計，近年，我國的模具工廠擴產規模呈增長態勢，每年新增投資7000億元左右，其中汽車模具工廠約占四成，表明汽車模具投資已成為我國模具產業投資的主力之一。我國的汽車模具與汽車幾乎是同時起步的，1953年，一汽工具廠內開始建立沖模車間，當時設計能力為每年32萬工時，主要承擔小型、中型沖模制造和大型覆蓋件沖模的維修任務。進入21世紀，我國汽車模具工業又有了很大發展。轎車覆蓋件模具設計制造具有難度大、質量和精度要求高的特點，是汽車模具水平的體現。麗水汽車沖壓模具廠家