連續(xù)輸送機(jī)械在國民經(jīng)濟(jì)的各個部門中得到了相當(dāng)?shù)膽?yīng)用，已經(jīng)遍及各行各業(yè)。例如在重工業(yè)及交通運(yùn)輸部門主要用于輸送大宗散粒物料；在現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中，連續(xù)輸送機(jī)械是生產(chǎn)過程中組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的設(shè)備，通過連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)車間運(yùn)輸和加工安裝過程的機(jī)械化，并實(shí)現(xiàn)程序化和自動化；在糧食、化工，新泰尼龍輸送帶設(shè)備、輕紡，新泰尼龍輸送帶設(shè)備、食品等許多部門，連續(xù)輸送機(jī)械往往不單純進(jìn)行物料輸送，還在輸送的同時進(jìn)行某些工藝處理；在大型工程項(xiàng)目的施工工地，連續(xù)輸送機(jī)械可用來搬運(yùn)大量土方和建材物料；在機(jī)場，新泰尼龍輸送帶設(shè)備、港口連續(xù)輸送機(jī)械還用來輸送旅客和行李。總之，連續(xù)輸送機(jī)械的應(yīng)用場合是不勝枚舉的，表1-1列舉了使用連續(xù)輸送機(jī)械的有關(guān)行業(yè)及所輸送的貨物名稱。表1-1連續(xù)輸送機(jī)械應(yīng)用舉例行業(yè)。中輸輸送機(jī)具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。新泰尼龍輸送帶設(shè)備

    刮板輸送機(jī)安裝步驟如下：1）準(zhǔn)備好安裝工具，清理好安裝場地，培訓(xùn)好安裝人員，確定好刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、過渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、連接槽、機(jī)尾過渡槽和機(jī)尾部的安裝位置，并劃線標(biāo)志。2）用機(jī)頭部至機(jī)尾部順序安裝方法，一個部件接一個部件進(jìn)行安裝。先將機(jī)頭底座安放在規(guī)定位置，裝上機(jī)頭部，連接過渡槽。3）將刮板鏈從機(jī)頭過渡槽和機(jī)頭底部鏈道空間穿過來，搭在機(jī)頭鏈輪上。并將接好的底部刮板鏈條歪斜鋪放在機(jī)道上，恰好位于敞底溜槽空間位置，以便在逐段拉緊底鏈時進(jìn)入底鏈道。4）將溜槽按順序逐節(jié)安裝至機(jī)尾過渡槽處，同時逐段拉緊底鏈進(jìn)入底鏈道；若為封底溜槽，要在安裝溜槽時，將刮板鏈條逐節(jié)穿過底鏈道，直至機(jī)尾過渡槽。5）將機(jī)尾底座安放在規(guī)定位置，將底鏈穿過機(jī)尾過渡槽底鏈道，安裝機(jī)尾過渡槽；再穿過機(jī)尾底鏈道，安裝機(jī)尾部，將底鏈繞過尾輪，并逐段拉緊接長刮板鏈條直至機(jī)頭部，與搭在機(jī)頭鏈輪上的刮板鏈條連接，成封閉連續(xù)刮板鏈條。6）將“T”形螺栓裝入溜槽支座中，按機(jī)頭部至機(jī)尾部的順序安裝擋煤板和鏟煤板及牽引導(dǎo)軌等附件。7）順序安裝機(jī)頭錨固推移裝置、過渡槽、中部槽的錨固推移裝置和機(jī)尾部錨固推移裝置。云南橡膠輸送帶哪家好我們完善的售后服務(wù)，讓客戶買的放心，用的安心。

    帶式輸送機(jī)維修內(nèi)容主要如下：1、日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處，輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板，是否有嚴(yán)重磨損而與輸送帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏，使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn)，槽角。2、定期檢修定期給各種軸承、齒輪加油。拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪。拆洗滾筒、托輥軸承,更換潤滑油。所有地腳螺栓，橫梁聯(lián)結(jié)螺栓均重新加油緊固。檢修或更換磨損的其他零件或部件。修補(bǔ)或更換輸送帶。3、輸送帶跑偏處理帶式輸送機(jī)經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏問題，對于托輥槽角為30”的輸送機(jī)的輸送帶跑偏有幾種原因：1）安裝中心線不直。2）輸送帶本身彎曲不直或接頭不直。輸送帶扣釘歪或被帶切口同帶寬不成直角，使受的拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時，當(dāng)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，可將輸送帶切正，重新膠合或重打釘扣。3）滾筒中心線與輸送帶中心線不成直角，出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒、軸承前后位置。

    在以上半載試驗(yàn)均正常的情況下可進(jìn)行額定輸送量的滿載試驗(yàn)，依照半載試驗(yàn)檢查過程,進(jìn)行檢查調(diào)整。輸送機(jī)起動時帶面上應(yīng)無物料，禁止帶載起動。此外，應(yīng)注意以下問題：1）先應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)支架安裝是否牢固，是否有遺漏的焊口，并逐個檢查限位輥、張緊輥、導(dǎo)向輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，主動輥、從動輥內(nèi)是否注油。2）以上確定無誤后，采取點(diǎn)動的方式起動主動輥電動機(jī)，若逢電器跳閘，則切不可強(qiáng)行起動,應(yīng)檢查主動輥電動機(jī)內(nèi)是否進(jìn)入雨水造成短路。點(diǎn)動無誤后，可正常起動主動輥電動機(jī)。3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，調(diào)整輸送帶是本步工作中的一個難點(diǎn)，若輸送帶跑偏，應(yīng)調(diào)整尾部的可調(diào)螺母;若調(diào)整無效，則應(yīng)檢查導(dǎo)向輥的安裝是否正確，必要時將導(dǎo)向輥一端支架割開、移位、焊接。如輸送帶過緊或過松，應(yīng)調(diào)整張緊輥，使之松緊適宜。4）調(diào)試過程中，應(yīng)由人員組成試運(yùn)小組，各個分工負(fù)責(zé)，以便隨時處理可能出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象。正常起動后，若無異常現(xiàn)象，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h后停機(jī)，準(zhǔn)備參與整個系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)。中輸輸送機(jī)用的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！

    刮板輸送機(jī)調(diào)整方法如下：電動機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整對于單機(jī)頭驅(qū)動的輸送機(jī)，安裝后，點(diǎn)動試車，如開關(guān)“正”向位置，刮板鏈運(yùn)行方向與輸送物料方向不同，需停機(jī)，調(diào)換電動機(jī)輸入三相順序后，再開機(jī)。對于多機(jī)驅(qū)動的輸送機(jī)，必須使每個電動機(jī)“正”向運(yùn)行方向與刮板鏈輸送物料方向相同才行。具體步驟如下：1）將一個電動機(jī)開關(guān)手柄置于“正”向位置，其余電動機(jī)開關(guān)置于“0”位（即閉鎖位置），此時輸送機(jī)呈單電動機(jī)驅(qū)動狀態(tài)；2）正向點(diǎn)動被試電動機(jī)，觀察刮板鏈運(yùn)行方向，如刮板鏈條運(yùn)行方向與物料輸送方向不同，則調(diào)換該電動機(jī)的三相電源相序即可調(diào)整為“正”向位置為物料輸送方向的正確位置了；3）采用同樣的方法，將其余輸送機(jī)電動機(jī)都調(diào)整為“正”向位置起動或運(yùn)行時，刮板鏈條運(yùn)行方向均為物料輸送的方向，就完成了多電動機(jī)驅(qū)動的輸送機(jī)的調(diào)整；同時起動后便為正確方向運(yùn)轉(zhuǎn)了。刮板鏈條松緊的調(diào)整方法當(dāng)輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行刮板鏈條的拉緊工作，給鏈條以合適的預(yù)拉緊力，才能開始正常運(yùn)行。其方法如下：1）閉鎖機(jī)尾電動機(jī)電源，將機(jī)頭電動機(jī)開關(guān)手柄置于“反”向位置。2）用緊鏈掛鉤或阻鏈器，將刮板鏈條一端鎖定。3）裝好緊鏈器操作手柄或手輪。中輸輸送機(jī)是多層次的組織與管理模式。平度橡膠輸送帶供應(yīng)商

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輸送帶跑偏有什么規(guī)律？ （1）跑松不跑緊：膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中，如果前后滾筒中心線不平行，造成膠帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，則膠帶向松的一側(cè)移動。 （2）跑高不跑低：支承托輥不在與膠帶運(yùn)行方向平行的同一個水平位置上，而是一頭高一頭低，則膠帶就會向高的一側(cè)跑偏閣。 （3）跑后不跑前：托輥不在與膠帶運(yùn)行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(指膠帶的運(yùn)行方向)，則膠帶向后的一端移動。 （4）跑大不跑小：滾筒外表面加t誤差、粘煤或磨損不均造成直徑大小不一致，膠帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏。新泰尼龍輸送帶設(shè)備

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