由于標準的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對的材質、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的設計，可分為專門訂制和非專門訂制兩大類。非專定制的主要是解決兩個問題，尺寸問題和表面粗糙度問題。  對用戶來說，單支的價格較高，庫存也相應增加，心里總有顧慮。但是，制造綜合成本卻能較大幅度降低，這就是良藥。非標在加工過程中是生產力，不是消耗品的這樣一種觀念在發達國家已是達成了共識，而在我們中國機床消費把消費遠遠拋在腦后。很多人沒有意識到非標的真正有利之處。因為非標解決方案可以消除所遇到的生產瓶頸。把非標作為佳解決方案的場合很多，包括絕大部分的加工范圍、材料和行業類型，其多的是能代表大部分非標的組合式解決方案。

拉刀

拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒，廣泛應用于大批量生產中，可加工各種內、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、后角，根據工件加工表面的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩個參數：

（1）齒升角af[即前后兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；

（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。