制藥廢水處理工藝
C、水解酸化池
水解池采用折流水流推流工藝,使兼氧微生物懸浮在水中,這樣增大與有機物的接觸面積,焦作制藥廢水一體化設備,從而將水中不溶性大分子的有機物經(jīng)發(fā)酵細菌分解為可溶性有機小分子,為后續(xù)好氧處理提供有利條件,在這一過程中COD處理率在40%,在池中設有組合填料,容積率為50%。
D、接觸氧化池
污水中的大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化的目的。好氧菌的生存,必須有足夠的氧氣,即污水中有足夠的溶解氧,焦作制藥廢水一體化設備,以達到生化處理的目的。好氧池的處理效果好壞取決于填料與曝氣器。
生化填料:工藝采用彈性填料,焦作制藥廢水一體化設備,比表面積達240m2/m3,填充率為70%。該填料具有比表面大,使用壽命長、易掛膜、耐等優(yōu)點。
曝氣器:工藝設備采用膜片式微孔曝氣器,其溶解氧的轉移率比其它曝器高,同時具有不易堵塞、重量輕、不老化、使用壽命長等優(yōu)點。更多資料請瀏覽易凈水網(wǎng)
制藥廢水相對其它的廢水更加的復雜,采用一般的處理工藝很難達到排放標準,這也導致很多醫(yī)院、醫(yī)療機構和化工廠排放廢水不達標。針對這個問題下面無錫綠禾盛就給大家說一下正確的制藥廢水處理工藝流程。 隨著制藥工業(yè)的發(fā)展,制藥廢水已成為越來越重要的污染源。由于制藥廢水成分復雜,有機物含量高,毒性高,色澤深,鹽分含量高,尤其是生化特性不足和間歇性排放難以處理。 大多數(shù)制藥廢水的特點是有機物濃度高,顏色深,難以降解并對微生物,復雜的水成分和低生物降解性。廢水中的高水平的有機物使傳統(tǒng)的生物處理難以達到理想的處理效果。由于殘留微生物的作用,需氧細菌被中毒,需氧處理變得困難。有機物很難達到排水標準,需要進一步處理。
化工制藥廢水屬于有機污染物含量高、色度大、鹽分大、水質變化大等特點的難處理工業(yè)廢水,一般生化性較差,不宜直接進行生化處理。我公司設計出鐵碳微電解工藝與物化、生化處理相結合的綜合工藝,微電解環(huán)節(jié)可以有效降低印化工制藥廢水的色度并有效提高其生化性,結合接觸生物氧化技術,可以處理化工制藥廢水。根據(jù)排放要求,在不同的設計參數(shù)前提下,出水可以達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級、二級或三級排放標準或《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002一級A標準。