新型合金壓鑄模具產品在我國銷售良好，但這種現象并不代表著在全世界銷售都很好，國外市場的需求往往與國內有著不同之處。據有關專家表示，海安進氣接口壓鑄模具廠家，海安進氣接口壓鑄模具廠家，海安進氣接口壓鑄模具廠家，制約我國壓鑄模具外銷的主要原因有三，***，國內壓鑄模具在原材料的使用上仍有很多不足之處；第二，技術的落后也是我國壓鑄模具業發展的阻礙之一；第三，我國壓鑄模具業的配套體系也不完善。這些是制約我國壓鑄模具業發展的瓶頸所在，我國壓鑄模具業只有突破了這些瓶頸，在市場上的占有率將大有提高。
可以用于潤滑劑的油包括重油、動物脂肪、植物脂肪以及合成油脂。重質殘油在室溫下粘性較高，而在壓鑄工藝中的高溫下，它會變成薄膜。潤滑劑中加入其它物質可以控制乳液粘度以及熱學性能。這些物質包括石墨、鋁以及云母。其它化學添加劑可以避免灰塵以及氧化。水基潤滑劑中可以加入乳化劑，這樣油基潤滑劑就可以添加進水中，包括肥皂、酒精以及環氧乙烷。長久以來，通常使用的溶劑為基礎的潤滑劑包括柴油以及汽油。它們有利于鑄件脫出，然而每次壓鑄過程中會發生小型爆炸，這導致模腔壁上積累起碳元素。相比水基潤滑劑，溶劑為基礎的潤滑劑更為均勻。
設計過程編輯1、按照產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析，訂出工藝。2、確定產品在模具型腔中擺放的位置，進行分型面、排溢系統和澆注系統的分析和設計。3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。4、抽芯距和力的設計。5、出機構的設計。6、確定壓鑄機，對模架和冷卻系統設計。7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖。8、設計完成。
壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。
