相信大家都知道,空心槳葉干燥機具有熱利用率高、運行成本低的特點。但是,你知道這是由什么原因導致的嗎?下面,就和小編一起來詳細了解一下吧。
熱利用率高、運行成本低的原因:
1、干燥所需的熱量不是由熱體提供的,這減少了由熱氣帶走的熱量損失,山西漿葉污泥干燥機的優勢。
2、由于裝置結構緊湊,輔助設備數量少,熱損失也減少。
3、通過多效干燥,每噸水蒸發250公斤蒸汽,山西漿葉污泥干燥機的優勢,熱利用率可達到80%-90%。
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空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機,國外也稱槽型干燥機或攪拌干燥機。
一、空心槳葉干燥機的設備結構
以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根)。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
設備的**是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調節。
干燥機的狀態與市場需求密不可分。因此,在市場研究的初期,相關技術人員應針對實際情況制定有效的設備研發計劃,然后派出一些人員到市場上充分了解。針對目前市場上污泥干燥機的技術水平和面臨的問題,并對設備開發帶來的經濟效益進行了評價和分析,為今后污泥空心槳葉干燥機的設計做好了充分的準備。
空心槳葉干燥機的有效加熱面積較大,理論上可達100%。然而,如果設計和選擇的耙子是不適當的,實際有效加熱面積會減少,有些甚至可能低至50%。裸露區域嚴重影響空心槳葉干燥機的正常性能。通過理論分析和圖解分析方法,給出了空心槳葉干燥機設計的一些指導原則,可以消除圓盤表面的裸露區域,提**燥機的綜合傳熱傳質系數,并確保空心槳葉干燥機的節能優勢。