我司在目前的行業(yè)上，建立了較強的競爭優(yōu)勢，未來，我們科技將進一步聚焦主營優(yōu)勢產(chǎn)品，致力于提供創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和綜合解決方案，力爭這幾年的時間全面成為一家AG玻璃原材料生產(chǎn)以及玻璃減薄和液晶減薄的創(chuàng)新公司，依靠科技創(chuàng)新實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。 我司用玻璃切割機先將玻璃原材料按攝像頭超薄玻璃鏡片的外輪廓尺寸的5~10倍進行分切割，后進行粗磨減薄以及拋光減薄，進行二次分切割及串車仿形；再進行清洗和化學(xué)鋼化，最后進行非拋光面邊框的絲網(wǎng)印刷和真空蒸鍍增透膜；有益效果是通過該工藝實現(xiàn)了超薄攝像頭鏡片在手機上的應(yīng)用，使得手機可以做到更加精致、美觀、厚度更薄。 該工藝包含以下幾個步驟：(一)、一次分切割:用玻璃切割機將原材料按攝像頭超薄玻璃鏡片的外輪廓尺寸的,5^10倍進行分切割； (二)、粗磨減薄:使用以粗磨機為載體配合鉆石研磨墊對分割后的玻璃片進行粗磨減薄至0.4mm ；(三)、拋光減薄:對減薄至0.4±0.03mm玻璃片，使用拋光機進行拋光減薄至,0.3±0.03mm ； (四)、二次分切割:用玻璃切割機對減薄后的玻璃片按攝像頭超薄玻璃鏡片的外輪廓尺寸進行二次分切割: (五)、串車仿形:數(shù)片二次分切的玻璃鏡片疊加進行外輪廓串車仿形磨砂；(六)、清洗和化學(xué)鋼化:仿形完畢的產(chǎn)品進行清洗和化學(xué)鋼化； (七)、絲網(wǎng)印刷:鋼化后的玻璃白片進行邊框的透黑絲網(wǎng)印刷:

　　(八)、鍍膜:印 刷完畢的玻璃鏡片進行真空鍍膜(AR)和真空蒸鍍防AF。

　　0.1mm鋼化玻璃膜