搪瓷瓷釉瓷層的熱穩定性與瓷層中產生的應力起著決定的作用。如果瓷釉的熱膨脹系數小于金屬的熱膨脹系數，則在迅速地加熱時瓷層中產生了壓應力， 而在迅速地冷卻時則產生了張應力，對瓷釉來說壓應力比張應力的危險小得多，因此可以說搪瓷制品迅速加熱時的穩定性大于迅速冷卻時的穩定性。 測定瓷層熱穩定性的方法很多，多數方法是將加熱到一定溫度的試樣迅速冷卻，下面筆者為大家介紹幾種常用的測定搪瓷設備搪瓷瓷層熱穩定性的方法： 將搪瓷設備搪瓷試樣放在預先加熱到200攝氏度的電路中，保持20分鐘，然后從爐中取出立即將其完全進入室溫的水中進行迅速冷卻處理。約經過1分鐘后再從水中取出，觀察是否有裂紋出現。 此后將爐溫升高20~25℃，無錫電加熱搪玻璃儲罐，并將試樣在爐中保持20分鐘，無錫電加熱搪玻璃儲罐，然后又投入水中急冷，無錫電加熱搪玻璃儲罐，重復進行這樣的試驗，直到瓷層出現破裂為止。試樣的瓷層破裂前的比較高溫度就作為熱穩定性的指標。

外在質量和內在質量共同決定了搪玻璃設備質量的優劣。外在質量可以通過目測和儀器檢測來定性，而內在質量是設備在制造過程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理，各工序質量控制不嚴格而隱含在設備內部的宏觀或微觀的、有形或無形的缺點。這種缺點會在設備運輸、貯存或使用過程中暴露出來，導致設備失效。內在缺點是無法用任何手段來檢測的，只能通過嚴格的質量管理和科學、合理的工藝紀律來盡量減少內在缺點的存在。也就是說在搪玻璃設備制造過程中，每一道工序都要嚴格控制，才能每臺設備的質量。但是在目前激烈的市場競爭下，不少企業很難做到這一點。粗制濫造、以次充好的設備在市場上并不少見，這就要求用戶要有一定的識別能力才能買到合格的產品，才能發現設備存在的缺點，促使制造廠不斷提高產品質量。

    搪瓷反應釜刷漆前的準備工作來源:搪瓷反應釜廠家搪瓷反應釜刷漆前的準備工作，搪瓷反應釜生產的一道工序就是給設備進行除銹刷漆了，這樣不使為了設備的美觀，還要設備使用時能夠更加的順暢。那么，搪瓷反應釜刷漆前的準備工作有哪些呢？下面就來一起了解一下吧！1、噴砂除銹應除去搪瓷反應釜表面的油漆、油脂、氧化物等，要經相關人員的認可并作好記錄，方可防腐和刷漆；2、刷漆前應充分攪拌調和底漆，用棉紗頭或壓縮空氣除去反應釜表面的灰塵和水分，當天除銹的搪瓷反應釜須當天刷道底漆，道底漆未干之前，不得刷第二道底漆，管道表面底漆應均勻，無漏點；3、噴砂除銹之前，檢查所有搪瓷反應釜的橢圓度、壁厚和材質是否符合材料規范，否則不得使用；4、搪瓷反應釜的除銹刷漆工作要按照圖紙和規范要求進行。綜上所述，就是搪瓷反應釜在進行除銹刷漆前應做的準備工作了。準備工作做好了，才能后面的工作能夠順利進行，還能提高我們的工作效率。