反應釜是什么 渦輪攪拌器速度較大,300~600r/min。直葉和彎葉渦輪攪拌器主要產生徑向流,折葉渦輪攪拌器主要產生軸向流。 渦輪攪拌器的主要優點是當能量消耗不大時,攪拌效率較高,攪拌產生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。 適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌,江蘇低溫反應釜的單價,當流體粘度在10~100Pa·s時,可在錨式槳中間加一橫槳葉,江蘇低溫反應釜的單價,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合,江蘇低溫反應釜的單價。 錨式攪拌器的特點: 結構簡單,制造方便; 適用于粘度大、處理量大的物料; 易得到大的表面傳熱系數; 可減少“掛壁”的產生。
反應釜是什么 1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等,夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關。 2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。 2.1、碳鋼反應釜 適用范圍:不含性液體的環境,比如某些油品加工。 2.2、不銹鋼反應釜(KCFD系列高壓反應釜) 不銹鋼反應釜 不銹鋼反應釜 1、加熱結構型式 電加熱型,夾套型,外半管型,內盤管型,容積為0.01m3~45m3 2、 材質 碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或PP材質等。 3、攪拌型式 斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式,且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉。 適用的范圍:適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
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