隔膜泵膜片容易損壞的原因有以下方面，在使用隔膜泵過程中的注意事項，盡量避免發(fā)生影響隔膜泵使用壽命；1、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質(zhì)量百分比超過2%，引起卡閥，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時，閥錐定位不準，引起刺閥，導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大；引起破裂。

2、隔膜室空氣沒有排干凈，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破，常州四氟球氣動隔膜泵工廠。

3、機組出現(xiàn)壓差，引起隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

4、十字頭，常州四氟球氣動隔膜泵工廠、活塞或油缸內(nèi)襯松動，十字頭導(dǎo)軌，常州四氟球氣動隔膜泵工廠、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊，都會使液力不平衡；泵頻繁跳停，也會使隔膜瞬時受力達到限，造成隔膜破裂。

獨特優(yōu)點：

UNF氣動隔膜泵是一種以氣源為動力的往復(fù)泵，經(jīng)過數(shù)年的研究發(fā)展，UNICO生產(chǎn)的 一代氣動隔膜泵具有超越國產(chǎn)，替代進口的獨特優(yōu)點：

1、UNF氣動隔膜泵，配氣裝置進一步革新，中間體和隔排為一體式；助動軸和助動滑塊也改為一體式生產(chǎn)，并且增加了滑閥助動換氣裝置， 提高了空氣利用效率，避免了因氣壓不穩(wěn)定而產(chǎn)生的死機、停機；真正做到了無死機，和自動化機械設(shè)備做到無縫連接。

2、氣動隔膜泵整體構(gòu)造上更加優(yōu)化，泵腔和主管路都有明顯加強，自吸功能和流量揚程都有很大改善（流量54立方/小時，揚程80米，干吸6米）；被客戶成為超大流量氣動隔膜泵和壓濾機氣動隔膜泵。

3、UNF氣動隔膜泵易損件部分全部采用進口材料，特別是隔膜片材料用特氟龍和山道橡膠替代了國產(chǎn)聚四氟乙烯和丁晴橡膠，使用壽命 增強。

4、優(yōu)尼柯氣動隔膜泵不流量和壓力都有大幅度提升，噪音也有明顯減小，因為全部采用逆滲透濾芯，真正做到降音無阻力的作用；由于UNF氣動隔膜泵為三導(dǎo)一體式工作，其脈沖也明顯降低。

5、鋁合金整機硬化處理，耐磨耐性能 提高，為普通產(chǎn)品的2-3倍

優(yōu)尼柯氣動隔膜泵應(yīng)用實例

1．油罐清底、盡管有墊水法抽油，也不能將油抽凈，表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例，每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐，雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收，但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡、且污染環(huán)境。

2．臨時倒罐、裝卸車和油品采樣，煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中，油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時，用UNICO隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。

3．油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油，倉庫隔板之間之間至小要剩余50t油，若用排量較大的隔膜泵，可以收到很好的效果。

4．瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水，需要集中排放和處理，否則會形成酸性設(shè)備。