低氯環氧稀釋劑的制備方法有哪些？

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把原料加工成粉劑時，或為了使其便于噴施，需要加入一些填充劑，也就是稀釋劑。通常的溶劑為非

活性稀釋劑，但因為作用過程為物理滲透，不適用于較厚涂層。相較而言活性稀釋劑可以參與環氧樹脂的固化反應，能降低環氧樹脂固化體系的黏度，對于日益精進的環氧樹脂應用要求，需要用到低氯環氧稀釋劑。低氯環氧稀釋劑的制備方法有哪些？絡合高新材料（上海）有限公司為大家帶來解答，希望能幫到大家。

環氧活性稀釋劑分為單環氧化物和多環氧化物，按其類型又分為脂肪族型和芳香族型 。從理論上講，單環氧化物會使熱變型溫度降低，而多環氧化物影響較小。脂肪族型比芳香族型稀釋效果好，而芳香族型有更好的耐酸堿性。通常來講單環氧環氧活性改性劑稀釋能力大于多環氧活性改性劑，而多環氧活性稀釋劑對維持環氧產物性能較好。

在選用稀釋劑時還是盡量選用活性稀釋劑，以利于在改進工藝性的同時，提高其粘接、機械‘性能；選擇那些與主體樹脂化學結構相近的稀釋劑，因為它們會在其它助劑存在下，與主體樹脂一道參加反應，而大大改善膠層性能。如在l00 份雙酚A 環氧樹脂為主體 組分的膠中，加入20 份丁二醇雙環氧稀釋劑，并用混胺作固化劑時，可使其膠層延伸率達到7.0％，而拉伸強度仍保持在29MPa 以上，熱變形溫度達120℃；應注意選用揮發性小、氣味(異味)小、毒性盡量低的品種，以減少稀釋劑在配 膠、施膠時對人體的侵害，因為大多數活性或非活性稀釋劑都有異味和有低毒；來源容易，不燃不爆，價格低廉，亦是要考慮的重要因素。因此只要能用水為 稀釋劑的就應盡量用水； 應通過實驗與理論選擇最合適的加入量。

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