最近經常常聽到客戶咨詢鋁合金切削液時提到鋁合金加工出現斷刀的現象，尤其是在一些含有其他金屬成分的鋁合金加工中，更是頻繁。為什么會出現這種情況，是否是選用的切削液不對呢？
其實由于鋁合金的塑性低，熔點也低，導熱性能佳，加工鋁合金時如果切削液的潤滑性和冷卻性達不達，便會導致鋁合金加工出現粘刀，排屑性能差，如此循環，刀具被腐蝕，斷刀的機率就大大被提高，其次加工鋁時，要看里面的鎂和硅的成分，假如鎂的成分多，就容易析皂，這時候加工用的切削液容易失去潤滑效果，亦會導致斷刀。
由此可見選擇潤滑性強的切削液對鋁合金加工是非常必要的。針對鋁合金加工出現的問題，科澤研發人員專門研配了一款
鋁合金加工專用切削液DC-508，具有極佳的防銹﹑潤滑﹑冷卻之效果，采用多效極壓添加劑及配方,能使鋁合金切削工藝快速暢順，減少刀具磨損。
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