員工的身心健康、生產效率，都直接影響到企業的效率，在這個競爭激烈的大環境下，每個環節做到極致。
切削液常見問題：
原料品質不高，配方優化不好，很容易導致工人皮膚過敏
競品切削液潤滑性不好，往往會導致玻璃加工出現崩邊，裂口，刀紋，彩虹斑等不良，不良率高達3~5%
切削液潤滑性不好，導致刀具與玻璃摩擦加劇，刀具使用壽命不長
沉降性不良。過快的沉降性導致玻璃粉在機臺管道中沉積，沉降性過慢導致玻璃粉無法有效沉降，在切削過程中損傷玻璃，降低玻璃加工良率。
切削液因沉降性和潤滑性方面的問題，使用壽命一般維持在20~30天
E361使用陶氏巴斯夫等進口高純度原料，配方經過充分優化，有效解決了操作工人皮膚過敏的問題
優秀的潤滑性，有效輔助玻璃加工，延長刀具壽命，加工良率可達99%。
優秀的潤滑性，相同條件下，刀具使用壽命較競品提升15%~20%。
沉降性，經過大量的現場實驗優化沉降體系，其沉降性能中庸，既能有效沉降玻璃，又使沉降后的玻璃粉呈蓬松狀態便于在管道中循環至濾網處過濾。有效提高加工良率，尤其適用于集中供液的加工機臺群使用。
